Changtai เป็นโรงงานผลิตเครื่องจักรผลิตกระป๋องในเมืองเฉิงตู ประเทศจีน เราสร้างและติดตั้งสายการผลิตกระป๋องสามชิ้นแบบครบวงจร ครอบคลุมตั้งแต่ระบบตัดอัตโนมัติ เครื่องเชื่อม ระบบเคลือบ ระบบบ่ม และระบบผสมผสาน เครื่องจักรของเราถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เคมี บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ และอื่นๆ
*บริษัท เฉิงตู ชางไท อินเทลลิเจนท์ อีควิปเมนท์ จำกัด จัดหาเครื่องจักรผลิตกระป๋องอัตโนมัติครบวงจร เช่นเดียวกับผู้ผลิตเครื่องจักรผลิตกระป๋อง เรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาเครื่องจักรผลิตกระป๋องเพื่อปูทางสู่อุตสาหกรรมอาหารกระป๋องในประเทศจีน
สายการผลิตกระป๋องคือเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องกลมขนาด 0.1-5 ลิตรแบบอัตโนมัติ,ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามแผ่น: ตัวกระป๋อง ฝากระป๋อง ก้นกระป๋อง ตัวกระป๋องเป็นทรงกลม
ขั้นตอนทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกให้เป็นแผ่นเปล่า - การปัดเศษ - การเชื่อม - การเคลือบด้านนอก - การพับ - การป้อนฝาด้านล่าง - การเย็บตะเข็บ - การพลิก - การป้อนฝาด้านบน - การเย็บตะเข็บ - + การเชื่อมหูห่วง - การทดสอบการรั่วไหล - บรรจุภัณฑ์
ในกระบวนการทำงานของสายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ.
วัสดุที่ตัดจากกระป๋องจะถูกใส่เข้าไปในโต๊ะป้อนของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติก่อน จากนั้นดูดออกด้วยเครื่องดูดสูญญากาศ จากนั้นแผ่นดีบุกเปล่าจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละชิ้น
โดยผ่านลูกกลิ้งป้อน แผ่นโลหะเปล่าแบบดีบุกเดี่ยวจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งสำหรับการประมวลผลการขึ้นรูปการขึ้นรูป จากนั้นจึงส่งไปยังกลไกการขึ้นรูปการขึ้นรูปการขึ้นรูปเพื่อการปัดเศษ ตัวเครื่องจะถูกส่งไปยังเครื่องเชื่อมแบบต้านทาน และเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
หลังจากเชื่อมเสร็จแล้วกระป๋องจะถูกส่งไปที่แม่เหล็กหมุนสายพานลำเลียงของเครื่องเคลือบสำหรับการเคลือบภายนอก, การเคลือบภายใน orการเคลือบผงภายในซึ่งสามารถดำเนินการได้ตามความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับสนิมจากอากาศ กระป๋องจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผสมกระป๋องจะอยู่ในสถานะตั้งตรง ผ่านสายพานลำเลียงแนวตั้ง และโดยอุปกรณ์ยึดไปยังสถานีปีก งานปีกจะสำเร็จได้โดยการชนกันของแม่พิมพ์ปีกด้านบนและด้านล่าง
หลังจากนั้นจึงส่งกระป๋องพร้อมหน้าแปลนไปที่ตัวป้อนฝาล่างอัตโนมัติและเซ็นเซอร์ตรวจจับกระป๋องที่เข้ามาจะตรวจจับกระป๋องที่เข้ามา ตัวป้อนฝาล่างจะส่งฝาล่างไปยังด้านบนของกระป๋องโดยอัตโนมัติ และส่งกระป๋องและก้นกระป๋องไปยังตำแหน่งใต้บล็อกปิดผนึก แผ่นยกจะส่งกระป๋องและก้นกระป๋องไปยังเครื่องปิดผนึกหัวเพื่อปิดผนึก โดยเย็บปลายด้านหนึ่งไว้ แล้วส่งไปที่เครื่องกลึงตัวถังกระป๋อง เพื่อพลิกตัวกระป๋องแล้วจึงทำการตรวจจับฝาและเชื่อมอัตโนมัติ
จากนั้นก็ส่งไปที่เครื่องเชื่อมหู-หูแบบสองจุดอัตโนมัติซึ่งทำหน้าที่เชื่อมกระป๋องทรงกลมขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำผ่านระบบการจัดทำดัชนีการเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติ สายพานลำเลียง CAM การแตกสีด้วยกลไก และติดตั้งด้วยแผ่นสั่นสะเทือนหู-หูอัตโนมัติ.
ในที่สุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ถูกส่งไปที่สถานีตรวจจับการรั่วไหลอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียง
หลังจากการตรวจจับแหล่งกำเนิดอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกตรวจจับและส่งต่อไปยังพื้นที่ที่กำหนด ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจะถูกส่งไปยังโต๊ะทำงานบรรจุภัณฑ์สำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การตัดครั้งแรก (ความกว้างขั้นต่ำ) | 150 มม. | การตัดครั้งที่สอง (ความกว้างขั้นต่ำ) | 60 มม. |
ความเร็ว (ชิ้น/นาที) | 32 | ความหนาของแผ่น | 0.12-0.5 มม. |
พลัง | 22 กิโลวัตต์ | แรงดันไฟฟ้า | 220v/380v/440v |
น้ำหนัก | 21000 กก. | ขนาด (กว้าง*ยาว*สูง) | 2520X1840X3980มม. |
ในสายการผลิตตัวถังกระป๋องทั่วไปเครื่องตัดเป็นขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิต โดยจะตัดแผ่นโลหะที่พิมพ์และเคลือบแล็กเกอร์ให้เป็นแผ่นโลหะเปล่าตามขนาดที่ต้องการ การเพิ่มหน่วยถ่ายโอนกองแผ่นเปล่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องตัด เครื่องตัดของเราสั่งทำพิเศษ. พวกมันแข็งแกร่งมาก ช่วยให้ปรับแต่งรูปแบบช่องว่างต่างๆ ได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว และรับประกันความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เมื่อพูดถึงความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเร็วในการผลิต เครื่องตัดของเราก็เช่นกันเหมาะสำหรับการผลิตตัวถังกระป๋อง.
การเครื่องตัดแผ่นดูเพล็กซ์หรือเครื่องตัดแผ่นดีบุกเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งในสายการผลิตกระป๋อง 3 ชิ้นเป็นสถานีแรกของสายการผลิตกระป๋อง ใช้สำหรับตัดแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกหรือแผ่นสแตนเลสเป็นชิ้นส่วนตัวถังกระป๋องตามขนาดที่ต้องการ หรือตัดเป็นแถบสำหรับฝากระป๋อง เครื่องตัดสองหน้าคุณภาพสูงถือเป็นความก้าวหน้าขั้นแรกในการแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์โลหะ เครื่องตัดสองหน้ามีคุณสมบัติพื้นฐานที่หลากหลาย แม่นยำ และแข็งแรงทนทาน
เครื่องตัดกระดาษประกอบด้วยชุดป้อนกระดาษ เครื่องตัดกระดาษ กล่องควบคุมไฟฟ้า ปั๊มสุญญากาศ เครื่องบรรจุกระดาษ และเครื่องลับคม เครื่องตัดกระดาษอเนกประสงค์นี้มีความอเนกประสงค์ สามารถป้อนกระดาษอัตโนมัติ ตัดแนวตั้งและแนวนอนอัตโนมัติ ตรวจจับกระดาษสองหน้า และนับจำนวนแม่เหล็กไฟฟ้า
ช่วงความถี่ | 120-320เฮิรตซ์ | ความเร็วในการเชื่อม | 6-36ม./นาที |
ความสามารถในการผลิต | 30-200กระป๋อง/นาที | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้ได้ | Φ52-Φ99มม. และ Φ65-Φ180มม. |
ความสูงของกระป๋องที่ใช้ได้ | 55-320 มม. | วัสดุที่ใช้ได้ | แผ่นเหล็กเคลือบดีบุก, เหล็กเคลือบโครเมียม |
ความหนาของวัสดุที่ใช้ได้ | 0.16~0.35 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทองแดงที่ใช้ได้ | Φ1.38มม. , Φ1.5มม. |
น้ำหล่อเย็น | อุณหภูมิ-ความดัน ≤20℃-อัตราการไหล 0.4-0.5Mpa-10 ลิตร/นาที | ||
พลังงานรวม | 40 กิโลโวลต์แอมแปร์ | มิติ | 1750*1500*1800มม. |
น้ำหนัก | 1800กก. | ผง | 380V±5% 50Hz |
การเครื่องเชื่อมตัวถังกระป๋องอัตโนมัติเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้น โดยขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังให้เป็นรูปทรงพื้นฐานและเชื่อมตะเข็บทับซ้อนกันหลักการเชื่อม Superwima ของเราต้องการการเหลื่อมซ้อนเพียงเล็กน้อยเพียงไม่กี่ทศนิยมของมิลลิเมตร การควบคุมกระแสเชื่อมที่ดีที่สุด ผสานกับแรงกดที่แม่นยำบนการเหลื่อมซ้อน นับตั้งแต่เปิดตัวเครื่องเชื่อมรุ่นใหม่ ลูกค้าทั่วโลกต่างยืนยันถึงความพึงพอใจอย่างล้นหลามในประสิทธิภาพอันยอดเยี่ยมและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรระดับสูง ประกอบกับประหยัดและการผลิตที่มีประสิทธิภาพมาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ได้รับการกำหนดขึ้นในการผลิตตัวกระป๋องทั่วโลก
แบบอย่าง | ซีทีพีซี-2 | แรงดันไฟฟ้าและความถี่ | 380V 3L+1N+PE |
ความเร็วในการผลิต | 5-60ม./นาที | การบริโภคผง | 8-10มม. และ 10-20มม. |
ปริมาณการใช้อากาศ | 0.6 เมกะปาสคาล | ช่วงลำตัวสามารถ | D50-200มม. D80-400มม. |
ความต้องการอากาศ | 100-200 ลิตร/นาที | การใช้พลังงาน | 2.8 กิโลวัตต์ |
ขนาดเครื่องจักร | 1080*720*1820มม. | น้ำหนักรวม | 300 กก. |
ระบบเคลือบผงเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบผงที่เปิดตัวโดยบริษัทเฉิงตูชางไท เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อเทคโนโลยีการเคลือบแบบพ่นของการเชื่อมกระป๋องของผู้ผลิตกระป๋อง บริษัทของเราใช้เทคโนโลยีการเคลือบผงขั้นสูงซึ่งทำให้เครื่องจักรมีโครงสร้างใหม่ ความน่าเชื่อถือของระบบสูง ใช้งานง่าย ใช้งานได้หลากหลาย และอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อราคาสูง และใช้ส่วนประกอบควบคุมที่เชื่อถือได้ รวมถึงเทอร์มินัลควบคุมแบบสัมผัสและส่วนประกอบอื่นๆ ทำให้ระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น. เครื่องเคลือบผงใช้ไฟฟ้าสถิตพ่นผงพลาสติกลงบนรอยเชื่อมของตัวถังกระป๋อง จากนั้นผงพลาสติกจะถูกหลอมและทำให้แห้งโดยการให้ความร้อนในเตาอบ เพื่อสร้างชั้นฟิล์มป้องกันพลาสติก (โพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซีเรซิน) บนรอยเชื่อม เนื่องจากผงพลาสติกสามารถปกคลุมเสี้ยนและพื้นผิวสูงและต่ำบนรอยเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอตามรูปทรงเฉพาะของรอยเชื่อม ด้วยหลักการดูดซับไฟฟ้าสถิตระหว่างการพ่น จึงสามารถป้องกันรอยเชื่อมจากการกัดกร่อนของสารที่บรรจุอยู่ภายในได้เป็นอย่างดี ขณะเดียวกัน เนื่องจากผงพลาสติกมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของตัวทำละลายเคมีต่างๆ รวมถึงกำมะถัน กรด และโปรตีนสูงในอาหาร การพ่นผงพลาสติกจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย และเนื่องจากผงพลาสติกส่วนเกินหลังจากการพ่นผงใช้หลักการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ อัตราการใช้ผงจึงสูง และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการป้องกันรอยเชื่อมในปัจจุบัน
ช่วงความสูงสามารถ | 50-600 มม. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | 52-400 มม. |
ความเร็วลูกกลิ้ง | 5-30ม./นาที | ชนิดการเคลือบ | การเคลือบด้วยลูกกลิ้ง |
ความกว้างของแล็คเกอร์ | 8-15มม. 10-20มม. | แหล่งจ่ายหลักและโหลดกระแสไฟฟ้า | 220V 0.5 กิโลวัตต์ |
ปริมาณการใช้อากาศ | 0.6Mpa 20L/นาที | ขนาดเครื่อง & น้ำหนักสุทธิ | 2100*720*1520MM300กก. |
การป้องกันที่มีประสิทธิภาพของรอยเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญต่อคุณภาพของกระป๋องสามชิ้น นั่นเป็นเหตุผลที่เรามีผลิตภัณฑ์หลากหลายเทคโนโลยีและระบบป้องกันตะเข็บหลังจากการเชื่อม ขั้นตอนต่อไปในการผลิตกระป๋องคุณภาพสูงคือการเคลือบชั้นป้องกันที่ทนทานบนตะเข็บด้านในและด้านนอก เราจัดหาระบบเคลือบผงหรือแล็กเกอร์แบบเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับตะเข็บด้านในและด้านนอก ระบบป้องกันตะเข็บของเราสามารถทำได้ปรับแต่งได้ใช้ได้กับทุกระบบการกำหนดค่า ความเร็วในการผลิต และขนาดตัวถัง รับประกันการทำงานที่ง่ายและสะอาด และใช้ผงหรือแลคเกอร์น้อย
ความเร็วของสายพานลำเลียง | 5-30ม./นาที | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | 52-180 มม. |
ประเภทสายพานลำเลียง | ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่แบน | คอยล์ระบายความร้อน | ไม่ต้องใช้น้ำ/อากาศ |
การให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ | 800มม.*6(30cpm) | แหล่งจ่ายหลักและโหลดกระแสไฟฟ้า | 380V+N>10KVA |
ประเภทการทำความร้อน | การเหนี่ยวนำ | ระยะการตรวจจับ | 5-20มม. |
ความร้อนที่สูงขึ้น | 1KW*6 (ตั้งอุณหภูมิได้) | จุดเหนี่ยวนำ | 40 มม. |
การตั้งค่าความถี่ | 80kHz+-10kHz | เวลาเหนี่ยวนำ | 25 วินาที (สูง 410 มม., 40 รอบต่อนาที) |
ป้องกันรังสีไฟฟ้า | มีฝาครอบป้องกันความปลอดภัย | เวลาขึ้น (สูงสุด) | ระยะห่าง 5 มม. 6 วินาที&280℃ |
มิติ | 6300*700*1420มม. | น้ำหนัก | 850 กก. |
กำลังการผลิต | 60 วินาทีต่อนาที | ช่วงของกระป๋อง Dia | 52-180 มม. |
ช่วงความสูงของกระป๋อง | 80-320 มม. | ความหนา | ≤0.35 |
พลังงานรวม | 13.1 กิโลวัตต์ | แรงดันระบบนิวเมติกส์: | 0.5 เมกะปาสคาล |
ขนาดสายพานลำเลียงตั้งตรง | 2250*230*920มม. | ขนาดสายพานลำเลียงส่วนหน้า | 2740*260*880มม. |
ขนาดเครื่องเย็บตะเข็บ | 2200*1120*2120มม. | น้ำหนัก | 5.5T |
ระบบมัลติฟังก์ชันของเราดำเนินการหลายอย่างในหนึ่งเดียวเครื่องผสมกระป๋องอัตโนมัติ ที่ความเร็วต่ำ ปานกลาง และสูง การขึ้นรูปและประกอบตัวถังกระป๋องในเครื่องขึ้นรูปแบบเชิงเส้นหรือแบบหมุนสำหรับความเร็วในการผลิตทั้งหมด, และการใช้งานพิเศษระบบทั้งหมดมีคุณสมบัติการทำงานแบบโมดูลาร์และกระบวนการขั้นสูง เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการผ่า การขึ้นรูป การเย็บคอ การพับ การร้อยลูกปัด และการเย็บตะเข็บ ด้วยการปรับปรุงเครื่องมือที่รวดเร็วและง่ายดาย จึงผสานประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมากเข้ากับคุณภาพผลิตภัณฑ์ระดับสูงสุด พร้อมมอบความปลอดภัยระดับสูงและการปกป้องที่มีประสิทธิภาพแก่ผู้ปฏิบัติงาน
หากคุณมีชิ้นส่วนเครื่องจักรผลิตกระป๋อง หรือหากคุณต้องการเพียงชิ้นส่วนอุปกรณ์ผลิตกระป๋องบางส่วน เราพร้อมที่จะรับฟังความคิดเห็นของคุณ!
ยินดีต้อนรับการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะกับสายการผลิตกระป๋องของคุณ!