page_banner

สายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ 0.1-5 ลิตร

สายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ 0.1-5 ลิตร

คำอธิบายสั้น:

สายการผลิตกระป๋องเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องกลมขนาด 0.1-5 ลิตรแบบอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะ 3 แผ่น ได้แก่ ตัวกระป๋อง ฝาครอบกระป๋อง และก้นกระป๋องตัวกระป๋องมีลักษณะกลม
การไหลทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกไปเป็นการปัดเศษ - เชื่อม - เคลือบด้านนอก - จับเจ่า - ให้อาหารฝาด้านล่าง - เย็บ - หมุนให้อาหารฝาด้านบน - เย็บ - + เชื่อมหูเชื่อม - ทดสอบการรั่วไหล - บรรจุภัณฑ์


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

เค้าโครงของสายการผลิต

วิดีโอการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ

 

สายการผลิตกระป๋องคือเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องกลมขนาด 0.1-5 ลิตรแบบอัตโนมัติ,ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามแผ่น: ตัวสามารถ คลุมได้ และก้นได้.ตัวกระป๋องมีลักษณะกลม

การไหลทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกไปเป็นการปัดเศษ - เชื่อม - เคลือบด้านนอก - จับเจ่า - ให้อาหารฝาด้านล่าง - เย็บ - หมุนให้อาหารฝาด้านบน - เย็บ - + เชื่อมหูเชื่อม - ทดสอบการรั่วไหล - บรรจุภัณฑ์

กระบวนการทำงานของสายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ

ในกระบวนการทำงานของสายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ.

ขั้นแรก วัสดุกระป๋องที่ตัดจะถูกใส่ลงในโต๊ะป้อนอาหารของเครื่องเชื่อมต้านทานอัตโนมัติ จากนั้นดูดออกด้วยเครื่องดูดสุญญากาศ และช่องว่างดีบุกจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละชิ้น

ผ่านลูกกลิ้งป้อน ดีบุกเปล่าเพียงแผ่นเดียวจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งเนื้อเพื่อแปรรูปเนื้อ จากนั้นจึงส่งไปยังกลไกการขึ้นรูปเนื้อเพื่อการปัดเศษ ตัวถังจะถูกส่งไปยังช่างเชื่อมต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น กระป๋องจะถูกส่งไปที่แม่เหล็กหมุนสายพานลำเลียงของเครื่องเคลือบสำหรับเคลือบภายนอก, เคลือบภายใน orเคลือบผงภายในซึ่งสามารถดำเนินการได้ตามความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับสนิมในอากาศกระป๋องถูกป้อนเข้าในเครื่องรวมกันกระป๋องอยู่ในสถานะตั้งตรงผ่านสายพานลำเลียงตั้งตรงและโดยฟิกซ์เจอร์ไปยังสถานีจับเจ่างานจับเจ่าจะสำเร็จได้โดยการชนกันของแม่พิมพ์จับเจ่าบนและล่าง

หลังจากนั้นจึงส่งกระป๋องพร้อมหน้าแปลนไปที่เครื่องป้อนฝาครอบด้านล่างอัตโนมัติและเซ็นเซอร์ตรวจจับสามารถตรวจจับกระป๋องที่เข้ามาได้ตัวป้อนฝาครอบด้านล่างจะส่งฝาครอบด้านล่างไปที่ด้านบนของกระป๋องโดยอัตโนมัติ และส่งกระป๋องและด้านล่างของกระป๋องไปยังตำแหน่งด้านล่างบล็อกการปิดผนึกแผ่นยกจะส่งกระป๋องและก้นกระป๋องไปที่เครื่องซีลหัวซีล โดยเย็บปลายด้านหนึ่ง แล้วส่งไปที่เครื่องกลึงตัวถังได้ เพื่อพลิกตัวถังแล้วดำเนินการตรวจจับและเชื่อมฝาอัตโนมัติ

จากนั้นจึงส่งไปที่เครื่องเชื่อมหู-หูแบบสองจุดอัตโนมัติซึ่งทำให้งานเชื่อมที่แม่นยำของกระป๋องกลมเล็กเสร็จสมบูรณ์ผ่านการจัดทำดัชนีการเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติ การลำเลียงสายพานลำเลียง CAM การแตกสีด้วยกลไก และติดตั้งแผ่นสั่นหู-หูอัตโนมัติ.

สุดท้ายสามารถส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปที่สถานีตรวจจับการรั่วไหลอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียง

หลังจากการตรวจจับแหล่งอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกตรวจจับและผลักไปยังพื้นที่คงที่สินค้าที่ผ่านการรับรองจะเข้ามาที่โต๊ะทำงานบรรจุภัณฑ์สำหรับการบรรจุขั้นสุดท้าย

องค์ประกอบอุปกรณ์ของสายการผลิตอัตโนมัติกระป๋องกลม

ตัวแยกดูเพล็กซ์

ตัดครั้งแรก (ความกว้างขั้นต่ำ) 150มม ตัดครั้งที่สอง (ความกว้างขั้นต่ำ) 60มม
ความเร็ว (ชิ้น/นาที) 32 ความหนาของแผ่น 0.12-0.5มม
พลัง 22กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้า 220v/380v/440v
น้ำหนัก 21,000กก ขนาด (ยาว * กว้าง * สูง) 2520X1840X3980มม

ในสายการผลิตตัวถังกระป๋องทั่วไปเครื่องตัดเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตโดยจะตัดแผ่นโลหะที่พิมพ์แล้วและเคลือบแลคเกอร์ลงในช่องว่างตามขนาดที่ต้องการการเพิ่มหน่วยถ่ายโอนสแต็กเปล่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของตัวแยกเครื่องตัดของเราคือทำเอง-มีความแข็งแกร่งอย่างยิ่ง ช่วยให้ปรับเปลี่ยนรูปแบบเปล่าต่างๆ ได้ง่ายและรวดเร็ว และรับประกันความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เมื่อพูดถึงความคล่องตัว ความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเร็วในการผลิต เครื่องสลิตเตอร์ของเราก็เป็นเช่นนั้นเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องดีบุก.

ที่ตัวแยกดูเพล็กซ์หรือตัวแยกแผ่นเหล็กวิลาดเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตกระป๋อง 3 ชิ้น.เป็นสถานีแรกของสายการผลิตกระป๋องใช้สำหรับตัดแผ่นเหล็กวิลาดหรือแผ่นสแตนเลสเนื่องจากตัวกระป๋องมีขนาดตามต้องการหรือเป็นแถบสำหรับปิดปลายกระป๋องตัวแยกดูเพล็กซ์คุณภาพสูงถือเป็นความก้าวหน้าครั้งแรกในโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์โลหะ อเนกประสงค์ แม่นยำ และทนทานเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับตัวแยกดูเพล็กซ์

ตัวแยกประกอบด้วยตัวป้อน แรงเฉือน กล่องควบคุมไฟฟ้า ปั๊มสุญญากาศ ตัวโหลด และเครื่องเหลาเครื่องสลิตเตอร์มัลติฟังก์ชั่นมีความสามารถรอบด้านซึ่งสามารถป้อนอัตโนมัติ การตัดแนวตั้งและแนวนอนโดยอัตโนมัติ การตรวจจับสองด้าน และการนับแม่เหล็กไฟฟ้า

ช่วงความถี่ 120-320เฮิร์ต ความเร็วในการเชื่อม 6-36ม./นาที
ความสามารถในการผลิต 30-200กระป๋อง/นาที เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้บังคับ Φ52-Φ99มม. และ Φ65-Φ180มม
ความสูงของกระป๋องที่ใช้บังคับ 55-320มม วัสดุที่ใช้บังคับ แผ่นเหล็กวิลาด, เหล็กแผ่น, แผ่นโครเมี่ยม
ความหนาของวัสดุที่ใช้บังคับ 0.16~0.35มม เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดทองแดงที่ใช้งานได้ Φ1.38มม. ,Φ1.5มม
น้ำเย็น

อุณหภูมิ-ความดัน ≤20℃-การไหล 0.4-0.5Mpa-10 ลิตร/นาที

กำลังทั้งหมด 40KVA มิติ 1750*1500*1800มม
น้ำหนัก 1800กก ผง 380V ± 5% 50Hz

ที่เครื่องเชื่อมตัวถังอัตโนมัติเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้นมันสร้างช่องว่างให้กับร่างกายของพวกเขารูปร่างพื้นฐานและเชื่อมตะเข็บทับซ้อนกัน-หลักการเชื่อม Superwima ของเราต้องการการเหลื่อมกันเพียงเล็กน้อยเพียงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตรการควบคุมกระแสการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดรวมกับแรงดันที่ทับซ้อนกันอย่างแม่นยำนับตั้งแต่เปิดตัวเครื่องเชื่อมรุ่นใหม่ ลูกค้าทั่วโลกได้ยืนยันในวันนี้ถึงความพึงพอใจอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรที่โดดเด่นและสูง รวมกับประหยัดและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ-มาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ได้รับการกำหนดในการผลิตตัวถังทั่วโลก

 

เครื่องเคลือบผงเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้นซึ่งได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศในตลาดและเป็นอุปกรณ์ทำกระป๋องที่ยอดเยี่ยม

แบบอย่าง ซีทีพีซี-2 แรงดันและความถี่ 380V 3L+1N+พีอี
ความเร็วในการผลิต 5-60ม./นาที การบริโภคผง 8-10 มม. และ 10-20 มม
ปริมาณการใช้อากาศ 0.6Mpa ช่วงลำตัวได้ D50-200มม. D80-400มม
ความต้องการอากาศ 100-200 ลิตร/นาที การใช้พลังงาน 2.8KW
มิติของเครื่อง 1080*720*1820มม น้ำหนักรวม 300กก

ระบบเคลือบสีฝุ่นเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบสีฝุ่นที่เปิดตัวโดยบริษัทเฉิงตูฉางไถเครื่องนี้จัดทำขึ้นเพื่อเทคโนโลยีการเคลือบสเปรย์ของการเชื่อมกระป๋องของผู้ผลิตกระป๋องบริษัทของเรารับเลี้ยงบุตรบุญธรรมเทคโนโลยีการเคลือบผงขั้นสูงซึ่งทำให้โครงสร้างใหม่ของเครื่องจักร มีความน่าเชื่อถือของระบบสูง ใช้งานง่าย ใช้งานได้หลากหลาย และอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพสูงและการใช้ส่วนประกอบการควบคุมที่เชื่อถือได้ และเทอร์มินัลการควบคุมแบบสัมผัสและส่วนประกอบอื่นๆ ทำให้ระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น-เครื่องเคลือบผงใช้ไฟฟ้าสถิตในการพ่นผงพลาสติกบนแนวเชื่อมของตัวกระป๋อง และผงแข็งจะถูกละลายและทำให้แห้งโดยการให้ความร้อนในเตาอบเพื่อสร้างชั้นฟิล์มป้องกันพลาสติก (โพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซีเรซิน) บนแนวเชื่อมเนื่องจากผงสามารถปกปิดเสี้ยนและพื้นผิวสูงและต่ำบนรอยเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอตามรูปร่างเฉพาะของรอยเชื่อมโดยหลักการดูดซับไฟฟ้าสถิตในระหว่างการฉีดพ่น จึงสามารถป้องกันรอยเชื่อมจากการกัดกร่อนของเนื้อหาได้ดีในเวลาเดียวกัน เนื่องจากผงพลาสติกมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงต่อตัวทำละลายสารเคมีต่างๆ และกำมะถัน กรด และโปรตีนสูงในอาหาร การพ่นผงจึงเหมาะสำหรับเนื้อหาที่แตกต่างกันหลากหลายและเนื่องจากผงส่วนเกินหลังจากการพ่นด้วยผงใช้หลักการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ อัตราการใช้ผงจึงสูงและเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการป้องกันการเชื่อมในปัจจุบัน

ช่วงความสูงได้ 50-600มม ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง 52-400มม
ความเร็วลูกกลิ้ง 5-30ม./นาที ประเภทการเคลือบ เคลือบลูกกลิ้ง
ความกว้างของแลคเกอร์ 8-15มม. 10-20มม อุปทานหลักและโหลดปัจจุบัน 220V 0.5 กิโลวัตต์
ปริมาณการใช้อากาศ 0.6Mpa 20 ลิตร/นาที ขนาดเครื่องและน้ำหนักสุทธิ 2100*720*1520MM300กก

การป้องกันที่มีประสิทธิภาพของรอยเชื่อมมีความสำคัญต่อคุณภาพของกระป๋องสามชิ้นนั่นเป็นเหตุผลที่เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเทคโนโลยีและระบบป้องกันตะเข็บ-หลังจากการเชื่อม ขั้นตอนต่อไปในการผลิตกระป๋องที่มีคุณภาพคือการใช้ชั้นป้องกันที่ทนทานกับตะเข็บด้านในและด้านนอกเราจัดหาระบบเคลือบสีฝุ่นอัตโนมัติหรือระบบเคลือบเปียกสำหรับตะเข็บด้านในและด้านนอกระบบป้องกันตะเข็บของเราสามารถกำหนดเองสำหรับทุกการกำหนดค่าระบบ ความเร็วในการผลิต และขนาดตัวถังรับประกันการทำงานที่ง่าย สะอาด และสิ้นเปลืองผงหรือแลคเกอร์เพียงเล็กน้อย

ความเร็วสายพานลำเลียง 5-30ม./นาที ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง 52-180มม
ประเภทสายพานลำเลียง ขับเคลื่อนด้วยโซ่แบน คูลลิ่งดิดักท์ม้วน ไม่ต้องใช้น้ำ/อากาศ
เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ 800 มม. * 6 (30 แผ่นต่อนาที) อุปทานหลักและโหลดปัจจุบัน 380V+N>10KVA
ประเภทเครื่องทำความร้อน การเหนี่ยวนำ ระยะการตรวจจับ 5-20 มม
ความร้อนที่สูงขึ้น 1KW * 6 (ตั้งอุณหภูมิ) จุดเหนี่ยวนำ 40มม
การตั้งค่าความถี่ 80กิโลเฮิร์ตซ์+-10กิโลเฮิร์ตซ์ เวลาเหนี่ยวนำ 25 วินาที (410mmH,40CPM)
ป้องกันรังสีด้วยไฟฟ้า มีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยคอยปกคลุม เวลาเพิ่มขึ้น (สูงสุด) ระยะทาง 5 มม. 6 วินาที & 280 ℃
ภาวะสมองเสื่อม

6300*700*1420มม

น้ำหนัก 850กก

เครื่องผสมตัวถังอัตโนมัติ

กำลังการผลิต 60cpm ช่วงของกระป๋อง Dia 52-180มม
ช่วงความสูงของกระป๋อง 80-320มม ความหนา ≤0.35
กำลังทั้งหมด 13.1กิโลวัตต์ แรงดันของระบบนิวแมติก: 0.5Mpa
ขนาดสายพานลำเลียงแนวตั้งของร่างกาย 2250*230*920มม ขนาดสายพานลำเลียงส่วนหน้า 2740*260*880มม
ขนาดเครื่องเย็บ 2200*1120*2120มม น้ำหนัก 5.5T

ระบบมัลติฟังก์ชั่นของเราดำเนินการหลายอย่างได้ในที่เดียวเครื่องผสมตัวถังอัตโนมัติ ที่ความเร็วต่ำ ปานกลาง และสูงการขึ้นรูปและประกอบตัวถังด้วยเครื่องไสเชิงเส้นหรือแบบหมุนสำหรับความเร็วในการผลิตทั้งหมด, และการใช้งานพิเศษ-ระบบทั้งหมดมีความสามารถในการแยกส่วนและกระบวนการในระดับสูง และเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการกลึงตัด การขึ้นรูป การคล้องคอ การจับเจ่า การประดับด้วยลูกปัด และการเย็บตะเข็บด้วยการปรับเครื่องมือใหม่ที่รวดเร็วและง่ายดาย พวกเขาผสมผสานความสามารถในการผลิตที่สูงมากเข้ากับคุณภาพผลิตภัณฑ์ชั้นยอด ขณะเดียวกันก็มีระดับความปลอดภัยสูงและการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

กระป๋องทำงานฝีมือได้

แผนภูมิการไหลของกระป๋องกลมเล็ก 0.1-5 ลิตร

หากคุณมีเครื่องจักรผลิตกระป๋องบางส่วน หรือหากคุณต้องการอุปกรณ์ผลิตกระป๋องบางส่วน เรายินดีรับฟังความคิดเห็นจากคุณ!

ยินดีต้อนรับสู่การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับสายการผลิตกระป๋องของคุณ!

ติดต่อสอบถามเครื่องจักร


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: