แบนเนอร์หน้า

สายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติขนาด 0.1-5 ลิตร

สายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติขนาด 0.1-5 ลิตร

คำอธิบายโดยย่อ:

สายการผลิตกระป๋องนี้เหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องทรงกลมขนาด 0.1-5 ลิตรโดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามส่วน ได้แก่ ตัวกระป๋อง ฝากระป๋อง และก้นกระป๋อง โดยตัวกระป๋องมีรูปทรงกลม
ขั้นตอนทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกให้ได้ขนาดที่ต้องการ - การปัดขอบ - การเชื่อม - การเคลือบผิวภายนอก - การขึ้นรูปขอบ - การป้อนฝาล่าง - การเย็บตะเข็บ - การพลิกกลับด้าน - การป้อนฝาบน - การเย็บตะเข็บ - การเชื่อมหูยึด - การทดสอบการรั่วซึม - การบรรจุภัณฑ์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

โซลูชันการผลิตกระป๋องอัตโนมัติ

Changtai คือโรงงานผลิตเครื่องจักรสำหรับผลิตกระป๋องในเมืองเฉิงตู ประเทศจีน เราสร้างและติดตั้งสายการผลิตครบวงจรสำหรับกระป๋องสามชิ้น ซึ่งรวมถึงเครื่องตัดอัตโนมัติ เครื่องเชื่อม เครื่องเคลือบ เครื่องอบ และระบบผสมผสาน เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ เป็นต้น

 

*บริษัท เฉิงตู ชางไท่ อัจฉริยะ อุปกรณ์ จำกัด จัดจำหน่ายเครื่องจักรผลิตกระป๋องอัตโนมัติครบวงจร ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรผลิตกระป๋อง เราทุ่มเทให้กับการพัฒนาเครื่องจักรผลิตกระป๋องเพื่อสนับสนุนอุตสาหกรรมอาหารกระป๋องในประเทศจีน

ผังของสายการผลิต

วิดีโอการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ

 

สายการผลิตกระป๋องคือเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องกลมขนาด 0.1-5 ลิตรแบบอัตโนมัติ,ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามแผ่น: ตัวกระป๋อง ฝากระป๋อง และก้นกระป๋อง ตัวกระป๋องมีรูปทรงกลม

ขั้นตอนทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกให้ได้ขนาดที่ต้องการ - การปัดขอบ - การเชื่อม - การเคลือบผิวภายนอก - การขึ้นรูปขอบ - การป้อนฝาล่าง - การเย็บตะเข็บ - การพลิกกลับด้าน - การป้อนฝาบน - การเย็บตะเข็บ - การเชื่อมหูยึด - การทดสอบการรั่วซึม - การบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนการทำงานของสายการผลิตกระป๋องโลหะทรงกลมอัตโนมัติ

ในกระบวนการทำงานของสายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ.

วัสดุสำหรับทำกระป๋องที่ตัดแล้วจะถูกนำไปใส่ในโต๊ะป้อนของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติก่อน จากนั้นจะถูกดูดออกด้วยเครื่องดูดสุญญากาศ และชิ้นงานกระป๋องจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละชิ้น

ชิ้นงานดีบุกเปล่าจะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งป้อนไปยังลูกกลิ้งขึ้นรูปมุมโค้งเพื่อทำการลบคม จากนั้นส่งไปยังเครื่องขึ้นรูปมุมโค้งเพื่อทำการลบคม ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังเครื่องเชื่อมต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำแล้ว

หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว กระป๋องจะถูกส่งไปยังโดยอัตโนมัติแม่เหล็กหมุนสายพานลำเลียงของเครื่องเคลือบสำหรับการเคลือบภายนอก, การเคลือบภายใน orการเคลือบผงภายในซึ่งสามารถดำเนินการได้ตามความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับอากาศและเกิดสนิม กระป๋องจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจักรแบบผสมผสานกระป๋องจะอยู่ในแนวตั้ง โดยเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงแนวตั้ง และส่งไปยังสถานีขึ้นรูปขอบด้วยอุปกรณ์ยึด การขึ้นรูปขอบจะสำเร็จได้ด้วยการชนกันของแม่พิมพ์ขึ้นรูปขอบด้านบนและด้านล่าง

หลังจากนั้น กระป๋องที่มีขอบจะถูกส่งไปยังตัวป้อนฝาครอบด้านล่างอัตโนมัติและกระป๋องที่เข้ามาจะถูกตรวจจับโดยเซ็นเซอร์ตรวจจับ ตัวป้อนฝาล่างจะส่งฝาล่างไปด้านบนของกระป๋องโดยอัตโนมัติ และส่งกระป๋องและก้นกระป๋องไปยังตำแหน่งด้านล่างของบล็อกปิดผนึก แผ่นยกจะส่งกระป๋องและก้นกระป๋องไปยัง...เครื่องซีลหัวสำหรับปิดผนึก โดยเย็บปลายด้านหนึ่งไว้ แล้วส่งไปยังเครื่องหมุนตัวถัง เพื่อพลิกตัวถังกระป๋อง จากนั้นจึงทำการตรวจจับและเชื่อมฝากระป๋องโดยอัตโนมัติ

จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องเชื่อมหูสองจุดอัตโนมัติซึ่งช่วยให้งานเชื่อมกระป๋องกลมขนาดเล็กมีความแม่นยำยิ่งขึ้น โดยใช้ระบบกำหนดตำแหน่งการเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติ ระบบลำเลียง CAM การทุบสีด้วยกลไก และติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆแผ่นสั่นสะเทือนหูอัตโนมัติ.

สุดท้าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังสถานีตรวจจับการรั่วไหลอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียง

หลังจากตรวจจับแหล่งอากาศได้อย่างแม่นยำแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกตรวจพบและถูกส่งไปยังพื้นที่ที่กำหนด ส่วนผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานจะถูกส่งไปยังพื้นที่อื่นโต๊ะทำงานบรรจุภัณฑ์เพื่อการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

องค์ประกอบอุปกรณ์ของสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับกระป๋องทรงกลม

เครื่องตัดแบบดูเพล็กซ์

การตัดครั้งแรก (ความกว้างขั้นต่ำ) 150 มม. การตัดครั้งที่สอง (ความกว้างขั้นต่ำ) 60 มม.
ความเร็ว (ชิ้น/นาที) 32 ความหนาของแผ่น 0.12-0.5 มม.
พลัง 22 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้า 220v/380v/440v
น้ำหนัก 21,000 กก. ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) 2520x1840x3980 มม.

ในสายการผลิตตัวถังกระป๋องทั่วไปนั้นเครื่องตัดเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิต โดยจะตัดแผ่นโลหะที่พิมพ์และเคลือบสีแล้วให้เป็นชิ้นงานขนาดตามต้องการ การเพิ่มหน่วยลำเลียงชิ้นงานจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องตัดให้ดียิ่งขึ้น เครื่องตัดของเรามีคุณสมบัติดังนี้สั่งทำพิเศษเครื่องตัดของเรามีความทนทานสูง ปรับเปลี่ยนรูปแบบชิ้นงานได้ง่ายและรวดเร็ว และให้ความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เมื่อพูดถึงความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเร็วในการผลิต เครื่องตัดของเราจึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับการผลิตตัวถังกระป๋องดีบุก.

เดอะเครื่องตัดแผ่นโลหะสองชั้น หรือเครื่องตัดแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตกระป๋อง 3 ชิ้นเครื่องตัดแบบดูเพล็กซ์เป็นสถานีแรกของสายการผลิตกระป๋อง ใช้สำหรับตัดแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกหรือแผ่นสแตนเลส เพื่อทำเป็นตัวกระป๋องตามขนาดที่ต้องการ หรือตัดเป็นแถบสำหรับปิดฝากระป๋อง เครื่องตัดแบบดูเพล็กซ์คุณภาพสูงเป็นก้าวแรกสู่การแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์โลหะ ความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ และความแข็งแรงทนทาน คือข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับเครื่องตัดแบบดูเพล็กซ์

เครื่องตัดประกอบด้วยตัวป้อนชิ้นงาน ใบมีด กล่องควบคุมไฟฟ้า ปั๊มสุญญากาศ ตัวโหลด และเครื่องลับคม เครื่องตัดอเนกประสงค์นี้มีความสามารถรอบด้าน สามารถป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ ตัดแนวตั้งและแนวนอนอัตโนมัติ ตรวจจับชิ้นงานสองด้าน และนับจำนวนด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้า

ช่วงความถี่ 120-320 เฮิรตซ์ ความเร็วในการเชื่อม 6-36 เมตร/นาที
ความสามารถในการผลิต 30-200 กระป๋อง/นาที ใช้ได้กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง Φ52-Φ99 มม. และ Φ65-Φ180 มม.
ความสูงที่เหมาะสมสามารถ 55-320 มม. วัสดุที่เกี่ยวข้อง แผ่นเหล็กเคลือบดีบุก, เหล็ก, ชุบโครเมียม
ความหนาของวัสดุที่ใช้ได้ 0.16~0.35 มม. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทองแดงที่ใช้งานได้ Φ1.38 มม. ,Φ1.5 มม.
น้ำหล่อเย็น

อุณหภูมิ:ความดัน ≤20℃:อัตราการไหล 0.4-0.5 MPa:10 ลิตร/นาที

พลังงานทั้งหมด 40 กิโลโวลต์แอมป์ มิติ 1750*1500*1800 มม.
น้ำหนัก 1800 กก. ผง 380V±5% 50Hz

เดอะเครื่องเชื่อมตัวถังอัตโนมัติเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตกระป๋องแบบสามชิ้นทุกชนิด มันขึ้นรูปชิ้นงานกระป๋องให้เป็นรูปทรงต่างๆรูปทรงพื้นฐานและเชื่อมตะเข็บที่ซ้อนทับกันหลักการเชื่อม Superwima ของเราต้องการการซ้อนทับเพียงเล็กน้อยไม่กี่ส่วนสิบของมิลลิเมตรเท่านั้น การควบคุมกระแสเชื่อมอย่างเหมาะสม ผสานกับแรงกดที่แม่นยำบนจุดซ้อนทับ นับตั้งแต่เปิดตัวเครื่องเชื่อมรุ่นใหม่ ลูกค้าทั่วโลกได้ยืนยันความพึงพอใจอย่างมากในประสิทธิภาพที่โดดเด่นและความน่าเชื่อถือสูงของเครื่องจักร ควบคู่ไปกับ...ประหยัดและการผลิตที่มีประสิทธิภาพมีการกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ในการผลิตตัวถังกระป๋องทั่วโลก

 

เครื่องพ่นสีฝุ่นเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตกระป๋องแบบสามชิ้น ซึ่งได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศในตลาด และเป็นอุปกรณ์การผลิตกระป๋องที่ยอดเยี่ยม

แบบอย่าง ซีทีพีซี-2 แรงดันไฟฟ้าและความถี่ 380V 3L+1N+PE
ความเร็วในการผลิต 5-60 เมตร/นาที การบริโภคผง 8-10 มม. และ 10-20 มม.
การสิ้นเปลืองอากาศ 0.6 เมกะปาสคาล ช่วงของร่างกาย D50-200 มม. D80-400 มม.
ความต้องการอากาศ 100-200 ลิตร/นาที การใช้พลังงาน 2.8 กิโลวัตต์
ขนาดเครื่องจักร 1080*720*1820 มม. น้ำหนักรวม 300 กก.

ระบบเคลือบผงเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์พ่นสีฝุ่นที่บริษัทเฉิงตูฉางไท่เปิดตัว เครื่องจักรนี้ออกแบบมาเพื่อ...เทคโนโลยีการเคลือบแบบพ่นของการเชื่อมกระป๋องของผู้ผลิตกระป๋อง บริษัทของเราใช้เทคโนโลยีการเคลือบผงขั้นสูงซึ่งทำให้เครื่องมีโครงสร้างที่แปลกใหม่ ความน่าเชื่อถือของระบบสูง ใช้งานง่าย ใช้งานได้หลากหลาย และมีอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อราคาที่สูง นอกจากนี้ การใช้ชิ้นส่วนควบคุมที่เชื่อถือได้ รวมถึงเทอร์มินัลควบคุมแบบสัมผัสและส่วนประกอบอื่นๆ ยังทำให้ระบบมีความเสถียรและน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้นเครื่องพ่นสีฝุ่นกระบวนการนี้ใช้ไฟฟ้าสถิตในการพ่นผงพลาสติกไปที่รอยเชื่อมของตัวกระป๋อง จากนั้นผงแข็งจะละลายและแห้งโดยการให้ความร้อนในเตาอบเพื่อสร้างชั้นฟิล์มป้องกันพลาสติก (โพลีเอสเตอร์หรือเรซินอีพ็อกซี) บนรอยเชื่อม เนื่องจากผงสามารถปกคลุมเสี้ยนและพื้นผิวที่สูงและต่ำบนรอยเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอตามรูปทรงเฉพาะของรอยเชื่อมโดยหลักการดูดซับด้วยไฟฟ้าสถิตในระหว่างการพ่น จึงสามารถปกป้องรอยเชื่อมจากการกัดกร่อนของสารภายในได้เป็นอย่างดี ในขณะเดียวกัน เนื่องจากผงพลาสติกมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงต่อตัวทำละลายทางเคมีต่างๆ กำมะถัน กรด และโปรตีนสูงในอาหาร การพ่นผงจึงเหมาะสำหรับสารบรรจุที่แตกต่างกันหลากหลายชนิด และเนื่องจากผงส่วนเกินหลังจากการพ่นผงนั้นใช้หลักการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ อัตราการใช้ประโยชน์ของผงจึงสูง และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการป้องกันรอยเชื่อมในปัจจุบัน

ช่วงความสูง 50-600 มม. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง 52-400 มม.
ความเร็วลูกกลิ้ง 5-30 เมตร/นาที ประเภทการเคลือบ การเคลือบลูกกลิ้ง
ความกว้างของแล็กเกอร์ 8-15 มม. 10-20 มม. แหล่งจ่ายไฟหลักและโหลดกระแสไฟฟ้า 220V 0.5 KW
การสิ้นเปลืองอากาศ 0.6 MPa 20 ลิตร/นาที ขนาดเครื่องจักรและน้ำหนักสุทธิ 2100*720*1520 มม. 300 กก.

การป้องกันที่มีประสิทธิภาพคุณภาพของรอยเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของกระป๋องสามชิ้น นั่นคือเหตุผลที่เราจึงนำเสนอตัวเลือกที่หลากหลายเทคโนโลยีและระบบป้องกันรอยตะเข็บหลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว ขั้นตอนต่อไปในการผลิตกระป๋องคุณภาพสูงคือการเคลือบชั้นป้องกันที่ทนทานลงบนรอยเชื่อมด้านในและด้านนอก เราจัดจำหน่ายระบบพ่นสีฝุ่นหรือสีเคลือบเปียกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับตะเข็บด้านในและด้านนอก ระบบป้องกันตะเข็บของเราสามารถใช้ได้กับ...ปรับแต่งแล้วเหมาะสำหรับระบบทุกรูปแบบ ความเร็วในการผลิต และขนาดกระป๋องทุกขนาด รับประกันการใช้งานที่ง่าย สะอาด และลดการใช้ผงหรือแล็กเกอร์

ความเร็วสายพานลำเลียง 5-30 เมตร/นาที ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง 52-180 มม.
ประเภทสายพานลำเลียง ระบบขับเคลื่อนโซ่แบบแบน ท่อระบายความร้อน คอยล์ ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำ/อากาศ
การทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ 800 มม.*6 (30 รอบต่อนาที) แหล่งจ่ายไฟหลักและโหลดกระแสไฟฟ้า 380V+N>10KVA
ประเภทความร้อน การเหนี่ยวนำ ระยะการตรวจจับ 5-20 มม.
ความร้อนที่สูงขึ้น 1KW*6 (ตั้งอุณหภูมิได้) จุดเหนี่ยวนำ 40 มม.
การตั้งค่าความถี่ 80KHz+-10 KHz เวลาเริ่มต้น 25 วินาที (410 มม./ชม., 40 รอบต่อนาที)
อุปกรณ์ป้องกันรังสีไฟฟ้า มีแผ่นป้องกันความปลอดภัยคลุมอยู่ เวลาเพิ่มขึ้น (สูงสุด) ระยะห่าง 5 มม. 6 วินาที และ 280℃
มิติ

6300*700*1420 มม.

น้ำหนัก 850 กก.

เครื่องประกอบตัวถังกระป๋องอัตโนมัติ

กำลังการผลิต 60cpm ช่วงของกระป๋อง Dia 52-180 มม.
ช่วงความสูงของกระป๋อง 80-320 มม. ความหนา ≤0.35
พลังงานทั้งหมด 13.1 กิโลวัตต์ แรงดันระบบนิวแมติก: 0.5 เมกะปาสคาล
สายพานลำเลียงสำหรับยกตัวขึ้น ขนาด 2250*230*920 มม. ขนาดของสายพานลำเลียงส่วนหน้า 2740*260*880 มม.
ขนาดเครื่องเย็บผ้า 2200*1120*2120 มม. น้ำหนัก 5.5 ตัน

ระบบมัลติฟังก์ชั่นของเราสามารถดำเนินการหลายอย่างได้ในคราวเดียวเครื่องประกอบตัวถังกระป๋องอัตโนมัติ ที่ความเร็วต่ำ ปานกลาง และสูง การขึ้นรูปและประกอบตัวถังกระป๋องในเครื่องขึ้นรูปตัวถังแบบเส้นตรงหรือแบบหมุนวนความเร็วในการผลิตทั้งหมด, และการใช้งานพิเศษระบบทั้งหมดมีคุณสมบัติเด่นด้านความยืดหยุ่นในการปรับแต่งและการประมวลผลในระดับสูง เหมาะสำหรับงานหลากหลายประเภท เช่น การตัด การขึ้นรูป การบีบคอ การดัดขอบ การขึ้นรูปขอบ และการเย็บตะเข็บ ด้วยการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็วและง่ายดาย ระบบเหล่านี้จึงผสานรวมประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมากเข้ากับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยม พร้อมทั้งมอบความปลอดภัยในระดับสูงและการปกป้องที่มีประสิทธิภาพสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

งานศิลปะจากกระป๋องโลหะ

ตารางแสดงปริมาณการใช้กระป๋องกลมขนาดเล็ก 0.1-5 ลิตร

หากคุณมีชิ้นส่วนเครื่องจักรผลิตกระป๋อง หรือหากคุณต้องการชิ้นส่วนอุปกรณ์ผลิตกระป๋องของเรา โปรดติดต่อเราได้เลย!

ยินดีต้อนรับสู่การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับสายการผลิตกระป๋องของคุณ!

ติดต่อสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องจักร


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: