สายการผลิตรอบ 0.1-5L อัตโนมัติ
สายการผลิตรอบ 0.1-5L อัตโนมัติ
เค้าโครงของสายการผลิต
วิดีโอการผลิตรอบอัตโนมัติ
สายการผลิตสามารถทำได้คือเหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติรอบ 0.1-5L,ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามแผ่น: สามารถร่างกายสามารถครอบคลุมและสามารถด้านล่าง ร่างกายสามารถกลม
การไหลทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกเพื่อการเคลือบแบบกลม-เปิดฝาปิดด้านล่างของฝาปิดด้านล่างของการให้อาหารที่มีการเปิดให้อาหารแบบเปิดด้านบน-+หูดึงการทดสอบการเชื่อมการเชื่อมบรรจุภัณฑ์
กระบวนการทำงานของสายการผลิตแบบหมุนรอบอัตโนมัติ
ในกระบวนการทำงานของไฟล์สายการผลิตรอบอัตโนมัติรอบ.
วัสดุที่ตัดได้จะถูกใส่เข้าไปในตารางการให้อาหารของช่างเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติดูดโดยดูดสูญญากาศและช่องว่างของดีบุกจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งให้อาหารทีละคน
ผ่านลูกกลิ้งให้อาหารช่องว่างกระป๋องเดี่ยวจะถูกส่งไปยังลูกกลิ้งเนื้อสำหรับการประมวลผลเนื้อและจากนั้นส่งไปยังกลไกการสร้างเนื้อเพื่อการปัดเศษร่างกายจะถูกส่งไปยังช่างเชื่อมต้านและเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
หลังจากการเชื่อมเสร็จแล้วกระป๋องจะถูกส่งไปยังไฟล์แม่เหล็กหมุนสายพานลำเลียงของ coater สำหรับการเคลือบภายนอก, การเคลือบภายใน orการเคลือบผงภายในซึ่งสามารถดำเนินการได้ตามความต้องการต่าง ๆ ของลูกค้าส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้สายเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับการเกิดสนิมอากาศ กระป๋องถูกป้อนเข้าไปในเครื่องรวมกระป๋องอยู่ในสถานะตั้งตรงผ่านสายพานลำเลียงตั้งตรงและโดยการติดตั้งไปยังสถานี Flanging ภารกิจที่เกิดขึ้นนั้นสามารถทำได้โดยการชนกันของแม่พิมพ์บนและล่าง
หลังจากนั้นกระป๋องที่มีหน้าแปลนจะถูกส่งไปยังตัวป้อนฝาปิดอัตโนมัติและตรวจพบการตรวจจับโดยเซ็นเซอร์ตรวจจับ ตัวป้อนฝาครอบด้านล่างจะส่งฝาครอบด้านล่างไปด้านบนของกระป๋องโดยอัตโนมัติและส่งกระป๋องและด้านล่างของกระป๋องไปยังตำแหน่งด้านล่างบล็อกปิดผนึก แผ่นยกจะส่งกระป๋องและด้านล่างของกระป๋องไปยังเครื่องซีลมุ่งหน้าไปยังซีลโดยมีการเย็บปลายด้านหนึ่งมันถูกส่งไปยังเครื่องจักรพลิกผัดร่างกายได้ เพื่อพลิกตัวถังกระป๋องแล้วทำการตรวจจับฝาปิดอัตโนมัติและการเชื่อม
จากนั้นมันจะถูกส่งไปยังไฟล์ช่างเชื่อมหูหูสองจุดอัตโนมัติซึ่งเสร็จสิ้นงานการเชื่อมที่แม่นยำของรอบเล็ก ๆ สามารถผ่านการจัดทำดัชนีการเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติการลำเลียง CAM การเปลี่ยนสีเชิงกลและการติดตั้งด้วยแผ่นสั่นหูหูอัตโนมัติ.
ในที่สุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถส่งไปยังสถานีตรวจจับการรั่วไหลอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียง
หลังจากการตรวจจับแหล่งอากาศที่ถูกต้องจะตรวจพบและผลักดันผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเงื่อนไขไปยังพื้นที่คงที่ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะมาถึงแผงบรรจุภัณฑ์สำหรับบรรจุภัณฑ์สุดท้าย
องค์ประกอบอุปกรณ์ของสายการผลิตแบบอัตโนมัติ
ตัวเลื่อนดูเพล็กซ์
| ตัดครั้งแรก （ความกว้างนาที) | 150 มม. | ตัดครั้งที่สอง （ความกว้างนาที) | 60 มม. |
| ความเร็ว （pcs/min) | 32 | ความหนาของแผ่น | 0.12-0.5 มม. |
| พลัง | 22kW | แรงดันไฟฟ้า | 220V/380V/440V |
| น้ำหนัก | 21000 กิโลกรัม | มิติ (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
ในสายการผลิตของร่างกาย Can Can,ตัวเลื่อนเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิต มันตัดแผ่นโลหะที่พิมพ์ออกมาและเคลือบลงในช่องว่างของร่างกายที่มีขนาดที่ต้องการ การเพิ่มหน่วยการถ่ายโอนสแต็กเปล่าจะเพิ่มประสิทธิภาพของ slitter ตัวเลื่อนของเราคือทำเอง- พวกเขามีความแข็งแกร่งอย่างมากอำนวยความสะดวกในการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วและรวดเร็วในรูปแบบว่างเปล่าที่แตกต่างกันและให้ความมั่นใจกับความแม่นยำสูงเป็นพิเศษเมื่อมันมาถึงความหลากหลายความแม่นยำความน่าเชื่อถือและความเร็วในการผลิตตัวเลื่อนของเราเป็นเช่นนั้นเหมาะสำหรับการผลิต Tin Canbody.
ที่ตัวเลื่อนดูเพล็กซ์หรือตัวเลื่อนแผ่นเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในไฟล์สายการผลิต 3 ชิ้นสามารถ. มันเป็นสถานีแรกของ Can Made Line มันถูกใช้เพื่อตัดแผ่นเหล็กหรือแผ่นสแตนเลสสตีลเช่นเดียวกับช่องว่างของร่างกายที่มีขนาดหรือแถบที่ต้องการสำหรับสามารถจบลงได้ Slitter Duplex ที่มีคุณภาพสูงคือความคืบหน้าของ FISRT ในทางออกที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์โลหะ
slitter ประกอบด้วยตัวป้อน, แรงเฉือน, กล่องควบคุมไฟฟ้า, ปั๊มสูญญากาศ, โหลดและเครื่องเหลา slitter มัลติฟังก์ชั่นคือความสามารถรอบตัวซึ่งสามารถป้อนโดยอัตโนมัติการตัดแนวตั้งโดยอัตโนมัติการตรวจจับเพล็กซ์และการนับแม่เหล็กไฟฟ้า
| ช่วงความถี่ | 120-320Hz | ความเร็วในการเชื่อม | 6-36m/นาที |
| ความสามารถในการผลิต | 30-200cans/นาที | เส้นผ่านศูนย์กลางสามารถใช้งานได้ | φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
| ความสูงสามารถใช้ได้ | 55-320 มม. | วัสดุที่ใช้บังคับ | แผ่นเหล็กโครเมี่ยม |
| ความหนาของวัสดุที่ใช้บังคับ | 0.16 ~ 0.35 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทองแดงที่ใช้งานได้ | φ1.38mm, φ1.5mm |
| น้ำเย็น | อุณหภูมิ-≤20℃ความดัน-การไหล 0.4-0.5mpa-10L/นาที | ||
| พลังงานทั้งหมด | 40kva | มิติ | 1750*1500*1800 มม. |
| น้ำหนัก | 1800 กิโลกรัม | ผง | 380V ± 5% 50Hz |
ที่เครื่องเชื่อมร่างกายสามารถอัตโนมัติเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตแบบสามชิ้นใด ๆ มันก่อตัวเป็นช่องว่างของร่างกายรูปร่างพื้นฐานและเชื่อมรอยต่อของตะเข็บ- หลักการเชื่อม superwima ของเราต้องการเพียงการซ้อนทับน้อยที่สุดของไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตร การควบคุมที่เหมาะสมของกระแสการเชื่อมรวมกับความดันที่จับคู่ความแม่นยำในการทับซ้อนกัน นับตั้งแต่เปิดตัวช่างเชื่อมรุ่นใหม่ลูกค้าทั่วโลกได้ยืนยันในวันนี้ว่าพวกเขามีความพึงพอใจอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือที่โดดเด่นและเครื่องจักรสูงรวมกับประหยัดและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ- มาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ได้รับการตั้งค่าในการผลิตร่างกาย CAN ทั่วโลก
เครื่องเคลือบผงเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิต CAN สามชิ้นซึ่งได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศในตลาดและเป็นอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยมในการสร้าง
| แบบอย่าง | CTPC-2 | แรงดันไฟฟ้าและความถี่ | 380V 3L+1N+PE |
| ความเร็วในการผลิต | 5-60m/นาที | การบริโภคผง | 8-10 มม. และ 10-20 มม. |
| การใช้อากาศ | 0.6MPA | สามารถใช้ช่วงร่างกายได้ | D50-200 มม. D80-400 มม. |
| ความต้องการทางอากาศ | 100-200L/นาที | การใช้พลังงาน | 2.8kW |
| มิติของเครื่องจักร | 1080*720*1820 มม. | น้ำหนักขั้นต้น | 300 กิโลกรัม |
ระบบเคลือบผงเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบผงที่เปิดตัวโดย บริษัท Chengdu Changtai เครื่องนี้ทุ่มเทให้กับไฟล์เทคโนโลยีการเคลือบสเปรย์ของสามารถเชื่อมของผู้ผลิตกระป๋อง บริษัท ของเราใช้เทคโนโลยีการเคลือบผงขั้นสูงซึ่งทำให้โครงสร้างของเครื่องใหม่ความน่าเชื่อถือของระบบสูงการทำงานที่ง่ายการใช้งานที่กว้างและอัตราส่วนราคาประสิทธิภาพสูง และการใช้ส่วนประกอบควบคุมที่เชื่อถือได้และเทอร์มินัลควบคุมการสัมผัสและส่วนประกอบอื่น ๆ ทำให้ระบบมีความเสถียรและเชื่อถือได้มากขึ้น- เครื่องเคลือบผงใช้กระแสไฟฟ้าคงที่ในการพ่นผงพลาสติกบนรอยเชื่อมของร่างกายและผงแข็งจะละลายและทำให้แห้งโดยการให้ความร้อนในเตาอบเพื่อสร้างชั้นของฟิล์มป้องกันพลาสติก (โพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซีเรซิน) บนรอยเชื่อม เนื่องจากผงสามารถครอบคลุมเสี้ยนและพื้นผิวที่สูงและต่ำบนรอยเชื่อมตามรูปร่างเฉพาะของการเชื่อมโดยหลักการของการดูดซับไฟฟ้าสถิตในระหว่างการฉีดพ่นจึงสามารถป้องกันการเชื่อมจากการกัดกร่อนของเนื้อหา; ในเวลาเดียวกันเนื่องจากผงพลาสติกมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงต่อตัวทำละลายสารเคมีและกำมะถันกรดและโปรตีนสูงในอาหารการฉีดผงจึงเหมาะสำหรับเนื้อหาที่หลากหลาย และเนื่องจากผงส่วนเกินหลังจากการฉีดผงใช้หลักการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่อัตราการใช้ผงจึงสูงและเป็นตัวเลือกที่เหมาะที่สุดสำหรับการป้องกันการเชื่อมในปัจจุบัน
| สามารถช่วงความสูงได้ | 50-600 มม. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถ | 52-400 มม. |
| ความเร็วลูกกลิ้ง | 5-30m/นาที | ประเภทการเคลือบ | การเคลือบลูกกลิ้ง |
| ความกว้างของแล็กเกอร์ | 8-15 มม. 10-20 มม. | อุปทานหลักและโหลดปัจจุบัน | 220V 0.5 kW |
| การใช้อากาศ | 0.6MPA 20L/นาที | ขนาดของเครื่องและน้ำหนักสุทธิ | 2100*720*1520mm300kg |
การป้องกันที่มีประสิทธิภาพของรอยเชื่อมมีความสำคัญต่อคุณภาพของกระป๋องสามชิ้น นั่นเป็นเหตุผลที่เราเสนอหลากหลายเทคโนโลยีและระบบการป้องกันตะเข็บ- หลังจากการเชื่อมขั้นตอนต่อไปในการผลิตคุณภาพสามารถคือการประยุกต์ใช้ชั้นป้องกันที่ทนทานกับตะเข็บด้านในและด้านนอก เราจัดหาระบบเคลือบผงอัตโนมัติหรือแบบเปียกสำหรับตะเข็บด้านในและด้านนอก ระบบป้องกันตะเข็บของเราสามารถทำได้ที่ปรับแต่งได้สำหรับการกำหนดค่าระบบทั้งหมดความเร็วในการผลิตและขนาดของร่างกาย พวกเขารับประกันได้ง่ายการทำงานที่สะอาดและการบริโภคผงต่ำหรือแล็กเกอร์
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 5-30m/นาที | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถ | 52-180 มม. |
| ประเภทสายพานลำเลียง | ไดรฟ์โซ่แบน | การระบายความร้อน ม้วน | ไม่ต้องการน้ำ/อากาศ |
| เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ | 800 มม.*6 (30cpm) | อุปทานหลักและโหลดปัจจุบัน | 380V+n> 10kva |
| ประเภทเครื่องทำความร้อน | การเหนี่ยวนำ | ระยะการรับรู้ | 5-20 มม. |
| เครื่องทำความร้อนที่สูงขึ้น | 1kW*6 (ชุดอุณหภูมิ) | จุดปฐมนิเทศ | 40 มม. |
| การตั้งค่าความถี่ | 80kHz+-10 kHz | เวลาปฐมนิเทศ | 25SEC (410MMH, 40CPM) |
| Electro.radiation Protective | ปกคลุมด้วยเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย | เวลาเพิ่มขึ้น (สูงสุด) | ระยะทาง 5 มม. 6 วินาทีและ 280 ℃ |
| ความเสีย | 6300*700*1420 มม. | น้ำหนัก | 850 กิโลกรัม |
เครื่องรวมตัวกันของร่างกายโดยอัตโนมัติ
| กำลังการผลิต | 60cpm | ช่วงของ CAN DIA | 52-180 มม. |
| ช่วงของความสูงกระป๋อง | 80-320 มม. | ความหนา | ≤0.35 |
| พลังงานทั้งหมด | 13.1kW | ความดันระบบนิวเมติก: | 0.5mpa |
| ขนาดลำเลียงร่างกายตั้งตรง | 2250*230*920 มม. | ขนาดลำเลียงส่วนด้านหน้า | 2740*260*880 มม. |
| ขนาดเครื่องจักร | 2200*1120*2120 มม. | น้ำหนัก | 5.5T |
ระบบมัลติฟังก์ชั่นของเราดำเนินการหลายอย่างในหนึ่งเดียวเครื่องรวมตัวกันของร่างกายโดยอัตโนมัติ ที่ความเร็วต่ำปานกลางและสูง การขึ้นรูปและการประกอบของสามารถร่างกายใน shapers เชิงเส้นหรือ carrousel shapers สำหรับความเร็วในการผลิตทั้งหมด, และแอปพลิเคชันพิเศษ- ระบบทั้งหมดมีโมดูลระดับสูงและความสามารถในกระบวนการและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงการแยกการสร้างรูปทรงคอบวมการไหลและการตะเข็บ ด้วยการปรับเปลี่ยนที่รวดเร็วและง่ายดายพวกเขารวมผลผลิตที่สูงมากเข้ากับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชั้นนำในขณะที่ให้ระดับความปลอดภัยสูงและการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับผู้ประกอบการ
ดีบุกสามารถทำ Artcraft ได้
รอบขนาดเล็ก 0.1-5L สามารถไหลได้
หากคุณมีบางส่วนของการทำเครื่องจักรหรือถ้าคุณต้องการบางส่วนของอุปกรณ์ที่เราสามารถสร้างได้เรายินดีที่จะได้ยินจากคุณ!
ยินดีต้อนรับสู่การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับ Can Making Line ของคุณ!
