เค้าโครงของสายการผลิต
คุณสมบัติหลัก
1. ประสบการณ์และชื่อเสียงมากกว่า 20 ปีทั้งในและต่างประเทศ
2. การประกันคุณภาพ บริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมและราคาสมเหตุสมผล
3. เชื่อถือได้และปลอดภัยในการควบคุม ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา
4. ติดตั้งอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์และ PLCนำเทคโนโลยีการควบคุมแบบดิจิทัลมาใช้
5. แม่พิมพ์อัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และหลายแบบ เหมาะสำหรับรูปร่างและขนาดกระป๋องที่แตกต่างกัน
บิ๊กสแควร์สามารถดำเนินการสายการผลิตอัตโนมัติได้
ขั้นแรก วางวัสดุที่ตัดกระป๋องลงในโต๊ะให้อาหารของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติ ดูดด้วยเครื่องดูดสูญญากาศ ส่งช่องว่างดีบุกไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละชิ้น ผ่านลูกกลิ้งป้อน กระป๋องเปล่าเดียวจะถูกป้อนไปที่ลูกกลิ้งปัดเศษ เพื่อทำกระบวนการปัดเศษ จากนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่กลไกการปัดเศษเพื่อทำการปัดเศษ
ร่างกายจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องเชื่อมความต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่ถูกต้อง หลังจากการเชื่อม ตัวกระป๋องจะถูกป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงแม่เหล็กแบบหมุนของเครื่องเคลือบโดยอัตโนมัติสำหรับการเคลือบด้านนอก การเคลือบด้านใน หรือการเคลือบผงด้านใน ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ความต้องการที่หลากหลาย ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวตะเข็บเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับอากาศและการเกิดสนิม ตัวกระป๋องควรวางไว้ในเตาอบแห้งแบบเหนี่ยวนำให้แห้งหากเป็นการเคลือบด้านในหรือเคลือบผงด้านใน หลังจากการอบแห้งมันจะถูกป้อน ไปจนถึงอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติ
จากนั้นตัวกระป๋องที่ระบายความร้อนจะถูกป้อนเข้ากับเครื่องจักรผสมกระป๋องสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ และตัวกระป๋องจะอยู่ในสถานะตั้งตรงโดยผ่านสายพานลำเลียงแบบตั้งตรง โดยจะถูกป้อนไปยังสถานีจัดทำดัชนีตะเข็บเชื่อมด้านอัตโนมัติเครื่องแรกโดยที่หนีบ สถานีที่สองคือ การขยายสี่เหลี่ยมเมื่อตัวถังอยู่ในตำแหน่งบนถาดยกตัวถังซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์และตัวถังจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแม่พิมพ์ขยายสี่เหลี่ยมเพื่อให้สี่เหลี่ยมขยาย สถานีที่สามคือ ทำแผงและลายนูนมุม
เมื่อตัวถังอยู่ในตำแหน่ง บนถาดยกตัวถังซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ และตัวถังจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแผงและลายนูนที่มุมในแต่ละครั้ง สถานีที่สี่คือหน้าแปลนด้านบน สถานีที่ห้าคือการจับเจ่าด้านล่างการจับเจ่าด้านล่าง: สามารถถูกส่งไปยังแม่พิมพ์จับเจ่าด้านล่างที่วางอยู่บนส่วนบนของเครื่องโดยการยกถาดเพื่อให้มัน จับเจ่าด้านบน: กระบอกด้านบนจะกดตัวกระป๋องไปที่ ตำแหน่งของแม่พิมพ์จับเจ่าด้านบนที่จะทำ
ทั้งด้านบนและด้านล่างสามารถจับเจ่าตัวถังแต่ละอันขับเคลื่อนด้วยสี่กระบอกสูบสถานีที่หกคือการตรวจจับฝาอัตโนมัติและการให้อาหารและการเย็บตะเข็บหลังจากหกขั้นตอนข้างต้นแล้วสามารถกลับด้านขึ้นและลงโดยอุปกรณ์ถอยหลังจากนั้นทำการเย็บด้านบน กระบวนการนี้เหมือนกับกระบวนการเย็บด้านล่าง สุดท้าย กระป๋องที่เสร็จแล้วจะถูกป้อนโดยสายพานลำเลียงไปยังสถานีทดสอบการรั่วไหลอัตโนมัติ หลังจากการตรวจสอบแหล่งอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกตรวจจับและผลักไปยังพื้นที่คงที่ และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะมาถึง โต๊ะทำงานบรรจุภัณฑ์สำหรับกระบวนการบรรจุขั้นสุดท้าย
ชิ้นส่วนที่เป็นส่วนประกอบของโลหะนี้สามารถสร้างเส้นได้
เครื่องตัดโลหะ
| ความกว้างของการตัดครั้งแรก/นาที | 150มม | ความกว้างของการตัดครั้งที่สอง/นาที | 60มม |
| ความเร็ว/ชิ้น/นาที | 32 | ความหนาของแผ่น | 0.12-0.5มม |
| พลัง | 22KW | แรงดันไฟฟ้า | 220v 380v 440v |
| น้ำหนัก | 21100กก | ขนาดเครื่อง | 2530X1850X3990มม |
ในสายการผลิตกระป๋องทั่วไป ตัวแยกคือขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตโดยจะตัดแผ่นโลหะที่พิมพ์แล้วและเคลือบแลคเกอร์ลงในช่องว่างตามขนาดที่ต้องการการเพิ่มหน่วยการถ่ายโอนสแต็กเปล่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของตัวแยกเพิ่มเติม
เครื่องตัดของเราเป็นแบบสั่งทำพิเศษมีความแข็งแกร่งอย่างยิ่ง ช่วยให้ปรับเปลี่ยนรูปแบบเปล่าต่างๆ ได้ง่ายและรวดเร็ว และรับประกันความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เมื่อพูดถึงความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเร็วในการผลิต เครื่องสลิตเตอร์ของเราจึงเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องกระป๋อง
ระบบแป้ง
| รุ่นของเครื่อง | ซีทีพีซี-2 | แรงดันและความถี่ | 380V 3L+1N+พีอี |
| ความเร็ว | 5-60ม./นาที | การบริโภคผง | 8-10 มม. และ 10-20 มม |
| ปริมาณการใช้อากาศ | 0.6Mpa | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | D50-200มม. D80-400มม |
| ความต้องการอากาศ | 100-200 ลิตร/นาที | การใช้พลังงาน | 2.8KW |
| ขนาด | 1,090*730*1830 มม | น้ำหนัก | 310กก |
ระบบเคลือบสีฝุ่นเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบสีฝุ่นที่เปิดตัวโดยบริษัทช้างใต้เครื่องจักรนี้มีไว้สำหรับเทคโนโลยีการเคลือบสเปรย์สำหรับการเชื่อมถังของผู้ผลิตกระป๋องโดยเฉพาะบริษัทของเราใช้เทคโนโลยีการเคลือบผงขั้นสูง ซึ่งทำให้โครงสร้างเครื่องจักรใหม่ ความน่าเชื่อถือของระบบสูง ใช้งานง่าย ใช้งานได้หลากหลาย และอัตราส่วนราคาประสิทธิภาพสูงและการใช้ส่วนประกอบการควบคุมที่เชื่อถือได้ และเทอร์มินัลการควบคุมแบบสัมผัสและส่วนประกอบอื่นๆ ทำให้ระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น
เครื่องเชื่อมตัวถังอัตโนมัติ
| ช่วงความถี่ | 100-280เฮิร์ต | ความเร็วในการเชื่อม | 8-15ม./นาที |
| ความสามารถในการผลิต | 25-35กระป๋อง/นาที | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้บังคับ | Φ220-Φ300มม |
| ความสูงของกระป๋องที่ใช้บังคับ | 220-500มม | วัสดุที่ใช้บังคับ | เหล็กวิลาด, เหล็ก, แผ่นโครเมี่ยม |
| ความหนาของวัสดุที่ใช้บังคับ | 0.2~0.4มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดทองแดงที่ใช้งานได้ | Φ1.8มม. ,Φ1.5มม |
| น้ำเย็น | อุณหภูมิ： 12-20 ℃ ความดัน：>0.4Mpa อัตราการไหล：40ลิตร/นาที | ||
| กำลังทั้งหมด | 125KVA | มิติ | 2200*1520*1980มม |
| น้ำหนัก | 2500กก | ผง | 380V ± 5% 50Hz |
ช่างเชื่อมกระป๋องถือเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้นมันสร้างช่องว่างให้กลายเป็นรูปร่างพื้นฐานและเชื่อมตะเข็บที่ทับซ้อนกันหลักการเชื่อม Superwima ของเราต้องการการเหลื่อมกันเพียงเล็กน้อยเพียงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตรการควบคุมกระแสการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดรวมกับแรงดันที่ทับซ้อนกันอย่างแม่นยำนับตั้งแต่เปิดตัวเครื่องเชื่อมรุ่นใหม่ ลูกค้าทั่วโลกได้ยืนยันในวันนี้ถึงความพึงพอใจอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรที่โดดเด่นและสูง ผสมผสานกับการผลิตที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมีการกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ในการผลิตกระป๋องทั่วโลก
เครื่องเคลือบ
| ความสูงของกระป๋องที่ใช้บังคับ | 50-600มม | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้งานได้ | 52-400มม |
| ความเร็วลูกกลิ้ง | 5-30ม./นาที | ประเภทการเคลือบ | เคลือบลูกกลิ้ง |
| ความกว้างของแลคเกอร์ | 8-15มม. 10-20มม | อุปทานหลักและโหลดปัจจุบัน | 220V 0.5 กิโลวัตต์ |
| ปริมาณการใช้อากาศ | 0.6Mpa 20 ลิตร/นาที | ขนาดเครื่อง& | 2100*720*1520MM300กก |
เครื่องเคลือบผงเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้น ซึ่งได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศในตลาด และเป็นอุปกรณ์ทำกระป๋องที่ยอดเยี่ยมเฉิงตูฉางไถมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยคุณภาพที่ดีที่สุดในการผลิตอุปกรณ์และพัฒนาโซลูชั่นที่ดีที่สุด
เครื่องอบแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 5-30ม./นาที | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | 52-180มม |
| ประเภทสายพานลำเลียง | ขับเคลื่อนด้วยโซ่แบน | คูลลิ่งดิดักท์ม้วน | ไม่ต้องใช้น้ำ/อากาศ |
| เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ | 800 มม. * 6 (30 แผ่นต่อนาที) | อุปทานหลัก | 380V+N>10KVA |
| ประเภทเครื่องทำความร้อน | การเหนี่ยวนำ | ระยะการตรวจจับ | 5-20 มม |
| ความร้อนที่สูงขึ้น | 1KW * 6 (ตั้งอุณหภูมิ) | จุดเหนี่ยวนำ | 40มม |
| การตั้งค่าความถี่ | 80กิโลเฮิร์ตซ์+-10กิโลเฮิร์ตซ์ | เวลาเหนี่ยวนำ | 25 วินาที (410mmH,40CPM) |
| ป้องกันรังสีด้วยไฟฟ้า | มีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยคอยปกคลุม | เวลาเพิ่มขึ้น (สูงสุด) | ระยะทาง 5 มม. 6 วินาที & 280 ℃ |
| ภาวะสมองเสื่อม | 6300*700*1420มม | น้ำหนักสุทธิ | 850กก |
Changtai มีระบบการบ่มแบบโมดูลาร์ที่ออกแบบมาเพื่อทำให้ชั้นป้องกันตะเข็บแข็งตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพทันทีหลังจากทาแล็คเกอร์หรือชั้นป้องกันตะเข็บแบบผง ตัวแคนจะถูกอบชุบด้วยความร้อนเราได้พัฒนาระบบทำความร้อนโมดูลาร์ที่ทำงานด้วยแก๊สหรือแบบเหนี่ยวนำขั้นสูงพร้อมการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและสายพานลำเลียงที่ปรับความเร็วได้ระบบทำความร้อนทั้งสองแบบมีให้เลือกทั้งแบบเชิงเส้นหรือแบบรูปตัว U
เครื่องผสมตัวถังอัตโนมัติ
| กำลังการผลิต | 30-35cpm | ช่วงของกระป๋อง Dia | 110-190มม |
| ช่วงความสูงของกระป๋อง | 110-350มม | ความหนา | ≤0.4 |
| กำลังทั้งหมด | 26.14kw | แรงดันของระบบนิวแมติก: | 0.3-0.5Mpa |
| ขนาดสายพานลำเลียงแนวตั้งของร่างกาย | 2350*240*930มม | ขนาดสายพานลำเลียงป้อน | 1580*260*920มม |
| ขนาดเครื่องรวมกัน | 2110*1510*2350มม | น้ำหนัก | 4T |
| ขนาดตู้ไฟฟ้า | 710*460*1800มม | ||
สายการผลิตกระป๋องมักจะลงท้ายด้วยเครื่องจัดเรียงพาเลทสายการประกอบถังสามารถปรับแต่งได้ ซึ่งจะทำให้มั่นใจว่าสามารถวางซ้อนบนพาเลทได้ในขั้นตอนถัดไป
กระป๋องทำงานฝีมือได้
10-20L สี่เหลี่ยม แผนภูมิการไหลได้
สายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ
สายการผลิตกระป๋องเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องสี่เหลี่ยมขนาด 10-20 ลิตรแบบอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะ 3 แผ่น ได้แก่ ตัวถัง ฝาปิดได้ และก้นกระป๋องกระป๋องมีรูปทรงสี่เหลี่ยม
การไหลทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกเพื่อเคลือบด้านในและด้านนอกแบบปัดเศษเปล่า
(การเคลือบผงด้านในและการเคลือบด้านนอก) - การอบแห้ง - การระบายความร้อน - แผงขยายแบบสี่เหลี่ยม,
มุมลายนูน - จับเจ่าบน - จับเจ่าล่าง - ฝาล่างให้อาหาร - เย็บ - พลิกกลับ -
การทดสอบการรั่วซึมของฝาด้านบน - การปิดผนึก - บรรจุภัณฑ์
