page_banner

สายการผลิตกระป๋องสี่เหลี่ยมอัตโนมัติ 10-20 ลิตร

สายการผลิตกระป๋องสี่เหลี่ยมอัตโนมัติ 10-20 ลิตร

คำอธิบายสั้น:

สายการผลิตกระป๋องเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องสี่เหลี่ยมขนาด 10-20 ลิตรแบบอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะ 3 แผ่น ได้แก่ ตัวถัง ฝาปิดได้ และก้นกระป๋องกระป๋องมีรูปทรงสี่เหลี่ยม


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

เค้าโครงของสายการผลิต

คุณสมบัติหลัก

1. ประสบการณ์และชื่อเสียงมากกว่า 20 ปีทั้งในและต่างประเทศ
2. การประกันคุณภาพ บริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมและราคาสมเหตุสมผล
3. เชื่อถือได้และปลอดภัยในการควบคุม ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา
4. ติดตั้งอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์และ PLCนำเทคโนโลยีการควบคุมแบบดิจิทัลมาใช้
5. แม่พิมพ์อัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และหลายแบบ เหมาะสำหรับรูปร่างและขนาดกระป๋องที่แตกต่างกัน

บิ๊กสแควร์สามารถดำเนินการสายการผลิตอัตโนมัติได้

ขั้นแรก วางวัสดุที่ตัดกระป๋องลงในโต๊ะให้อาหารของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติ ดูดด้วยเครื่องดูดสูญญากาศ ส่งช่องว่างดีบุกไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละชิ้น ผ่านลูกกลิ้งป้อน กระป๋องเปล่าเดียวจะถูกป้อนไปที่ลูกกลิ้งปัดเศษ เพื่อทำกระบวนการปัดเศษ จากนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่กลไกการปัดเศษเพื่อทำการปัดเศษ

ร่างกายจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องเชื่อมความต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่ถูกต้อง หลังจากการเชื่อม ตัวกระป๋องจะถูกป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงแม่เหล็กแบบหมุนของเครื่องเคลือบโดยอัตโนมัติสำหรับการเคลือบด้านนอก การเคลือบด้านใน หรือการเคลือบผงด้านใน ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ความต้องการที่หลากหลาย ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวตะเข็บเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับอากาศและการเกิดสนิม ตัวกระป๋องควรวางไว้ในเตาอบแห้งแบบเหนี่ยวนำให้แห้งหากเป็นการเคลือบด้านในหรือเคลือบผงด้านใน หลังจากการอบแห้งมันจะถูกป้อน ไปจนถึงอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติ

จากนั้นตัวกระป๋องที่ระบายความร้อนจะถูกป้อนเข้ากับเครื่องจักรผสมกระป๋องสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ และตัวกระป๋องจะอยู่ในสถานะตั้งตรงโดยผ่านสายพานลำเลียงแบบตั้งตรง โดยจะถูกป้อนไปยังสถานีจัดทำดัชนีตะเข็บเชื่อมด้านอัตโนมัติเครื่องแรกโดยที่หนีบ สถานีที่สองคือ การขยายสี่เหลี่ยมเมื่อตัวถังอยู่ในตำแหน่งบนถาดยกตัวถังซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์และตัวถังจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแม่พิมพ์ขยายสี่เหลี่ยมเพื่อให้สี่เหลี่ยมขยาย สถานีที่สามคือ ทำแผงและลายนูนมุม

เมื่อตัวถังอยู่ในตำแหน่ง บนถาดยกตัวถังซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ และตัวถังจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแผงและลายนูนที่มุมในแต่ละครั้ง สถานีที่สี่คือหน้าแปลนด้านบน สถานีที่ห้าคือการจับเจ่าด้านล่างการจับเจ่าด้านล่าง: สามารถถูกส่งไปยังแม่พิมพ์จับเจ่าด้านล่างที่วางอยู่บนส่วนบนของเครื่องโดยการยกถาดเพื่อให้มัน จับเจ่าด้านบน: กระบอกด้านบนจะกดตัวกระป๋องไปที่ ตำแหน่งของแม่พิมพ์จับเจ่าด้านบนที่จะทำ

ทั้งด้านบนและด้านล่างสามารถจับเจ่าตัวถังแต่ละอันขับเคลื่อนด้วยสี่กระบอกสูบสถานีที่หกคือการตรวจจับฝาอัตโนมัติและการให้อาหารและการเย็บตะเข็บหลังจากหกขั้นตอนข้างต้นแล้วสามารถกลับด้านขึ้นและลงโดยอุปกรณ์ถอยหลังจากนั้นทำการเย็บด้านบน กระบวนการนี้เหมือนกับกระบวนการเย็บด้านล่าง สุดท้าย กระป๋องที่เสร็จแล้วจะถูกป้อนโดยสายพานลำเลียงไปยังสถานีทดสอบการรั่วไหลอัตโนมัติ หลังจากการตรวจสอบแหล่งอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกตรวจจับและผลักไปยังพื้นที่คงที่ และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะมาถึง โต๊ะทำงานบรรจุภัณฑ์สำหรับกระบวนการบรรจุขั้นสุดท้าย

ชิ้นส่วนที่เป็นส่วนประกอบของโลหะนี้สามารถสร้างเส้นได้

ความกว้างของการตัดครั้งแรก/นาที 150มม ความกว้างของการตัดครั้งที่สอง/นาที 60มม
ความเร็ว/ชิ้น/นาที 32 ความหนาของแผ่น 0.12-0.5มม
พลัง 22KW แรงดันไฟฟ้า 220v 380v 440v
น้ำหนัก 21100กก ขนาดเครื่อง 2530X1850X3990มม

ในสายการผลิตกระป๋องทั่วไป ตัวแยกคือขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตโดยจะตัดแผ่นโลหะที่พิมพ์แล้วและเคลือบแลคเกอร์ลงในช่องว่างตามขนาดที่ต้องการการเพิ่มหน่วยถ่ายโอนสแต็กเปล่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของตัวแยก

เครื่องตัดของเราเป็นแบบสั่งทำพิเศษมีความแข็งแกร่งอย่างยิ่ง ช่วยให้ปรับเปลี่ยนรูปแบบเปล่าต่างๆ ได้ง่ายและรวดเร็ว และรับประกันความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เมื่อพูดถึงความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเร็วในการผลิต เครื่องสลิตเตอร์ของเราจึงเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องกระป๋อง

รุ่นของเครื่อง ซีทีพีซี-2 แรงดันและความถี่ 380V 3L+1N+พีอี
ความเร็ว 5-60ม./นาที การบริโภคผง 8-10 มม. และ 10-20 มม
ปริมาณการใช้อากาศ 0.6Mpa ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง D50-200มม. D80-400มม
ความต้องการอากาศ 100-200 ลิตร/นาที การใช้พลังงาน 2.8KW
ขนาด 1,090*730*1830 มม น้ำหนัก 310กก

ระบบเคลือบสีฝุ่นเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์เคลือบสีฝุ่นที่เปิดตัวโดยบริษัทช้างใต้เครื่องจักรนี้มีไว้สำหรับเทคโนโลยีการเคลือบสเปรย์สำหรับการเชื่อมถังของผู้ผลิตกระป๋องโดยเฉพาะบริษัทของเราใช้เทคโนโลยีการเคลือบผงขั้นสูง ซึ่งทำให้โครงสร้างเครื่องจักรใหม่ ความน่าเชื่อถือของระบบสูง ใช้งานง่าย ใช้งานได้หลากหลาย และอัตราส่วนราคาประสิทธิภาพสูงและการใช้ส่วนประกอบการควบคุมที่เชื่อถือได้ และเทอร์มินัลการควบคุมแบบสัมผัสและส่วนประกอบอื่นๆ ทำให้ระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น

ช่วงความถี่ 100-280เฮิร์ต ความเร็วในการเชื่อม 8-15 ม./นาที
ความสามารถในการผลิต 25-35กระป๋อง/นาที เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้บังคับ Φ220-Φ300มม
ความสูงของกระป๋องที่ใช้บังคับ 220-500มม วัสดุที่ใช้บังคับ แผ่นเหล็กวิลาด, เหล็กแผ่น, แผ่นโครเมี่ยม
ความหนาของวัสดุที่ใช้บังคับ 0.2~0.4มม เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดทองแดงที่ใช้งานได้

Φ1.8มม. ,Φ1.5มม

น้ำเย็น

อุณหภูมิ: 12-20 ℃ ความดัน:>0.4Mpa อัตราการไหล:40ลิตร/นาที

กำลังทั้งหมด 125KVA มิติ

2200*1520*1980มม

น้ำหนัก 2500กก ผง 380V ± 5% 50Hz

ช่างเชื่อมกระป๋องถือเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้นมันสร้างช่องว่างให้เป็นรูปร่างพื้นฐานและเชื่อมตะเข็บที่ทับซ้อนกันหลักการเชื่อม Superwima ของเราต้องการการเหลื่อมกันเพียงเล็กน้อยเพียงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตรการควบคุมกระแสการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดรวมกับแรงดันที่ทับซ้อนกันอย่างแม่นยำนับตั้งแต่เปิดตัวเครื่องเชื่อมรุ่นใหม่ ลูกค้าทั่วโลกได้ยืนยันในวันนี้ถึงความพึงพอใจอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรที่โดดเด่นและสูง ผสมผสานกับการผลิตที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมีการกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ในการผลิตกระป๋องทั่วโลก

ความสูงของกระป๋องที่ใช้บังคับ 50-600มม เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้งานได้ 52-400มม
ความเร็วลูกกลิ้ง 5-30ม./นาที ประเภทการเคลือบ เคลือบลูกกลิ้ง
ความกว้างของแลคเกอร์ 8-15มม. 10-20มม อุปทานหลักและโหลดปัจจุบัน 220V 0.5 กิโลวัตต์
ปริมาณการใช้อากาศ 0.6Mpa 20 ลิตร/นาที ขนาดเครื่อง& 2100*720*1520MM300กก

เครื่องเคลือบผงเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตกระป๋องสามชิ้น ซึ่งได้รับการยกย่องอย่างสูงจากลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศในตลาด และเป็นอุปกรณ์ทำกระป๋องที่ยอดเยี่ยมเฉิงตูฉางไถมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยคุณภาพที่ดีที่สุดในการผลิตอุปกรณ์และพัฒนาโซลูชั่นที่ดีที่สุด

ความเร็วสายพานลำเลียง 5-30ม./นาที ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง 52-180มม
ประเภทสายพานลำเลียง ขับเคลื่อนด้วยโซ่แบน คูลลิ่งดิดักท์ม้วน ไม่ต้องใช้น้ำ/อากาศ
เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ 800 มม. * 6 (30 แผ่นต่อนาที) อุปทานหลัก 380V+N>10KVA
ประเภทเครื่องทำความร้อน การเหนี่ยวนำ ระยะการตรวจจับ 5-20 มม
ความร้อนที่สูงขึ้น 1KW * 6 (ตั้งอุณหภูมิ) จุดเหนี่ยวนำ 40มม
การตั้งค่าความถี่ 80กิโลเฮิร์ตซ์+-10กิโลเฮิร์ตซ์ เวลาเหนี่ยวนำ 25 วินาที (410mmH,40CPM)
ป้องกันรังสีด้วยไฟฟ้า มีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยคอยปกคลุม เวลาเพิ่มขึ้น (สูงสุด) ระยะทาง 5 มม. 6 วินาที & 280 ℃
ภาวะสมองเสื่อม 6300*700*1420มม น้ำหนักสุทธิ 850กก

Changtai มีระบบการบ่มแบบโมดูลาร์ที่ออกแบบมาเพื่อทำให้ชั้นป้องกันตะเข็บแข็งตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพทันทีหลังจากทาแล็คเกอร์หรือชั้นป้องกันตะเข็บแบบผง ตัวแคนจะถูกอบชุบด้วยความร้อนเราได้พัฒนาระบบทำความร้อนโมดูลาร์ที่ทำงานด้วยแก๊สหรือแบบเหนี่ยวนำขั้นสูงพร้อมการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและสายพานลำเลียงที่ปรับความเร็วได้ระบบทำความร้อนทั้งสองแบบมีให้เลือกทั้งแบบเชิงเส้นหรือแบบรูปตัวยู

เครื่องผสมตัวถังอัตโนมัติ

กำลังการผลิต 30-35cpm ช่วงของกระป๋อง Dia 110-190มม
ช่วงความสูงของกระป๋อง 110-350มม ความหนา ≤0.4
กำลังทั้งหมด 26.14kw แรงดันของระบบนิวแมติก: 0.3-0.5Mpa
ขนาดสายพานลำเลียงแนวตั้งของร่างกาย 2350*240*930มม ขนาดสายพานลำเลียงป้อน 1580*260*920มม
ขนาดเครื่องรวมกัน 2110*1510*2350มม น้ำหนัก 4T
ขนาดตู้ไฟฟ้า

710*460*1800มม

สายการผลิตกระป๋องมักจะลงท้ายด้วยเครื่องจัดเรียงพาเลทสายการประกอบถังสามารถปรับแต่งได้ ซึ่งจะทำให้มั่นใจว่าสามารถวางซ้อนบนพาเลทได้ในขั้นตอนถัดไป

กระป๋องทำงานฝีมือได้

10-20L สี่เหลี่ยม แผนภูมิการไหลได้

สายการผลิตกระป๋องกลมอัตโนมัติ

สายการผลิตกระป๋องเหมาะสำหรับการผลิตกระป๋องสี่เหลี่ยมขนาด 10-20 ลิตรแบบอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะ 3 แผ่น ได้แก่ ตัวถัง ฝาปิดได้ และก้นกระป๋องกระป๋องมีรูปทรงสี่เหลี่ยม
การไหลทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกเพื่อเคลือบด้านในและด้านนอกแบบปัดเศษเปล่า
(การเคลือบผงด้านในและการเคลือบด้านนอก) - การอบแห้ง - การระบายความร้อน - แผงขยายแบบสี่เหลี่ยม,
มุมลายนูน - จับเจ่าบน - จับเจ่าล่าง - ฝาล่างให้อาหาร - เย็บ - พลิกกลับ -
การทดสอบการรั่วซึมของฝาด้านบน - การปิดผนึก - บรรจุภัณฑ์


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: