สายการผลิตกระป๋องกลมทรงกรวยอัตโนมัติ 10-25 ลิตร

ขั้นแรกให้ทำการตัดวัสดุตัวถังลงในโต๊ะป้อนอาหารของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติ ดูดด้วยเครื่องดูดสูญญากาศ ส่งช่องว่างดีบุกไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละชิ้น ผ่านลูกกลิ้งป้อนอาหาร กระป๋องเปล่าเดียวจะถูกป้อนไปยังลูกกลิ้งปัดเศษเพื่อ ดำเนินการกระบวนการปัดเศษจากนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่กลไกการปัดเศษเพื่อทำการปัดเศษร่างกายจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องเชื่อมความต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่ถูกต้องหลังจากการเชื่อมแล้วตัวถังจะถูกป้อนเข้าโดยอัตโนมัติ สายพานลำเลียงแม่เหล็กแบบหมุนของ เครื่องเคลือบสำหรับเคลือบด้านนอก เคลือบด้านใน หรือเคลือบผงด้านใน ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวตะเข็บเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับอากาศและเป็นสนิม ควรวางตัวถังไว้ในเตาอบแบบเหนี่ยวนำ ให้แห้งหากเป็นการเคลือบด้านในหรือเคลือบผงด้านในหลังจากอบแห้งมันจะถูกป้อนไปยังอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติร่างกายของกระป๋องที่ระบายความร้อนจะถูกป้อนไปยังเครื่องผสมถังทรงกรวยและตัวถังจะอยู่ในสถานะตั้งตรง ผ่านสายพานลำเลียงตั้งตรงการดำเนินการครั้งแรกคือการขยายตัวของตัวถังกระป๋องเมื่อตัวถังอยู่ในตำแหน่งบนถาดยกตัวถังซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์และตัวถังจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปที่ทรงกรวย ขยายแม่พิมพ์เพื่อให้ขยายตัวเป็นรูปกรวย ขั้นตอนที่ 2 คือ pre-flanging ขั้นตอนที่ 3 คือการดัดผม แม่พิมพ์ด้านบนได้รับการแก้ไขบนตัวเครื่องและแม่พิมพ์ด้านล่างซึ่งติดตั้งอยู่บน CAM จะทำให้การจับเจ่าและการดัดผมเสร็จสิ้นเมื่อ CAM ถูกแจ็คขึ้น ขั้นตอนที่ 4 คือประดับด้วยลูกปัด หลังจากเสร็จสิ้นสี่ขั้นตอนข้างต้นแล้ว เมื่อเครื่องป้อนอัตโนมัติของฝาด้านล่างตรวจพบว่าตัวถังกำลังมา มันจะป้อนฝาด้านล่างหนึ่งอันไปที่ด้านบนของตัวถังโดยอัตโนมัติ จากนั้นทั้งตัวถัง และฝาด้านล่างจะถูกยึดเข้ากับหัวเครื่อง seaming เพื่อทำ seaming อัตโนมัติ หลังจาก seaming ด้านล่างแล้ว มันจะถูกป้อนไปยังเครื่องเชื่อมดึงหูสองจุดอัตโนมัติ ผ่านการจัดทำดัชนีตะเข็บเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติ การลำเลียงสายพานลำเลียง Cam การแตกสีช่าง นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งด้วย แผ่นครอบหูแบบสั่นอัตโนมัติ เสร็จสิ้นการเชื่อมที่แม่นยำบนถังทรงกรวย จากนั้น ถังจะถูกป้อนเพื่อจัดการการผลิตและสถานีประกอบเพื่อประกอบมือจับอัตโนมัติให้เสร็จสิ้น สุดท้าย กระป๋องที่เสร็จแล้วจะถูกลำเลียงไปยังสถานีทดสอบการรั่วไหลอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียง ผ่าน ขั้นตอนการตรวจจับแหล่งอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกทดสอบและป้อนไปยังพื้นที่แก้ไข ถังที่ผ่านการรับรองจะมาที่โต๊ะบรรจุสำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย