สายการผลิตกระป๋องนี้คือออกแบบมาเพื่อการผลิตอัตโนมัติ of ถังทรงกรวยขนาด 10-25 ลิตร,
ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามแผ่น: ตัวกระป๋อง ฝากระป๋อง และก้นกระป๋อง กระป๋องมีลักษณะเป็นทรงกรวย
สายการผลิตกระป๋องนี้คือออกแบบมาเพื่อการผลิตอัตโนมัติ of ถังทรงกรวยขนาด 10-25 ลิตร,
ซึ่งประกอบด้วยแผ่นโลหะสามแผ่น: ตัวกระป๋อง ฝากระป๋อง และก้นกระป๋อง กระป๋องมีลักษณะเป็นทรงกรวย
1. โครงเหล็กหล่องานหนักหุ้มด้วยปลอกสแตนเลสยึดกับโครงท่อ ทำให้เครื่องมีความทนทาน มั่นคง และเชื่อถือได้
2. ระบบส่งกำลังแบบกลไกทำให้สามารถใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งานและบำรุงรักษาน้อยลง
3. บูรณาการการม้วนล่วงหน้า การทำรอยบาก การพับขอบ
4. การออกแบบที่กะทัดรัดช่วยลดและประหยัดพื้นที่อันมีค่า
5. การดำเนินการเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยประสิทธิภาพและความจุที่สูง
6. เครื่องนี้สามารถทำกระป๋องเหล็กเคลือบดีบุกได้หลายขนาดโดยการเปลี่ยนเครื่องมือ
7. การควบคุม PLC และอินเทอร์เฟซ HMI หน้าจอสัมผัสที่เป็นมิตรสำหรับการปรับแต่งที่ง่ายดาย
8. ระบบวินิจฉัยข้อผิดพลาดช่วยปกป้องเครื่องจักรจากความเสียหาย
9. ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ *สัญญาณเตือนอัตโนมัติ
10. เครื่องนี้สามารถทำงานแบบสแตนด์อโลนหรือสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ของคุณได้
เครื่องทำถังโลหะจีนใช้สำหรับผลิตถังโลหะทรงกลมขนาด 10-25 ลิตร เช่น ถังสี ถังน้ำมัน ถังกาว หากคุณต้องการผลิตถังขนาดอื่นๆ เพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์ของเครื่องจักร สามารถปรับแต่งขนาดถังได้ตามความต้องการ
▶ขั้นแรกให้วางวัสดุที่ตัดแล้วบนตัวกระป๋องลงบนโต๊ะป้อนของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติ จากนั้นดูดด้วยเครื่องดูดสูญญากาศ ส่งแผ่นดีบุกเปล่าไปยังลูกกลิ้งป้อนทีละแผ่น จากนั้นแผ่นดีบุกเปล่าแต่ละแผ่นจะถูกป้อนผ่านลูกกลิ้งป้อนไปยังลูกกลิ้งปัดเศษเพื่อดำเนินกระบวนการปัดเศษ
▶จากนั้นจะป้อนเข้าสู่กลไกการขึ้นรูปให้กลมเพื่อให้เกิดการกลม ตัวเครื่องจะถูกป้อนเข้าในเครื่องเชื่อมความต้านทาน และทำการเชื่อมหลังจากการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
▶หลังจากเชื่อมแล้ว ตัวกระป๋องจะถูกป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงแม่เหล็กหมุนของเครื่องเคลือบโดยอัตโนมัติสำหรับการเคลือบภายนอก การเคลือบภายใน หรือการเคลือบผงภายใน ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวตะเข็บเชื่อมด้านข้างสัมผัสกับอากาศและเกิดสนิม
▶ หากกระป๋องมีการเคลือบด้านในหรือเคลือบผงด้านใน ควรนำกระป๋องไปวางในเตาอบแบบเหนี่ยวนำเพื่อทำให้แห้ง หลังจากการทำให้แห้งแล้ว กระป๋องจะถูกป้อนไปยังอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อให้เกิดการทำความเย็นตามธรรมชาติ
▶จากนั้นตัวกระป๋องที่เย็นแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องบรรจุถังทรงกรวย และตัวกระป๋องจะอยู่ในสถานะตั้งตรงผ่านสายพานลำเลียงตั้งตรง
▶การดำเนินการขั้นแรกคือการขยายตัวของตัวกระป๋องเป็นรูปกรวย เมื่อตัวกระป๋องอยู่ในตำแหน่งบนถาดยกตัวกระป๋องซึ่งควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว จากนั้นตัวกระป๋องจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแม่พิมพ์ขยายตัวเป็นรูปกรวยเพื่อขยายตัวเป็นรูปกรวย
▶ขั้นตอนที่ 2 คือ การทำปีกเครื่องบินเบื้องต้น ขั้นตอนที่ 3 คือการดัดโค้ง แม่พิมพ์ส่วนบนจะยึดไว้กับตัวเครื่อง ส่วนแม่พิมพ์ส่วนล่างซึ่งติดตั้งอยู่บน CAM จะทำปีกเครื่องบินและดัดโค้งให้เสร็จสมบูรณ์เมื่อยก CAM ขึ้น ขั้นตอนที่ 4 คือการร้อยลูกปัด
▶หลังจากทำตามขั้นตอนทั้งสี่ขั้นตอนข้างต้นแล้ว เมื่อตัวป้อนอัตโนมัติของฝาล่างตรวจพบตัวกระป๋องเข้ามา ตัวกระป๋องจะป้อนฝาล่างหนึ่งอันไปยังด้านบนของตัวกระป๋องโดยอัตโนมัติ จากนั้นทั้งตัวกระป๋องและฝาล่างจะถูกยึดเข้ากับหัวเครื่องเย็บตะเข็บเพื่อทำการเย็บตะเข็บอัตโนมัติ
▶หลังจากเชื่อมตะเข็บด้านล่างแล้ว จะถูกป้อนเข้าเครื่องเชื่อมหูห่วงแบบจุดคู่อัตโนมัติ โดยผ่านการทำดัชนีตะเข็บเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติ สายพานลำเลียงแบบแคม การแตกสีแบบกลไก และยังติดตั้งดิสก์สั่นหูห่วงอัตโนมัติ เพื่อเสร็จสิ้นงานเชื่อมที่แม่นยำบนถังทรงกรวย
จากนั้นถังจะถูกป้อนไปที่สถานีสร้างและประกอบเพื่อเสร็จสิ้นการประกอบด้ามจับโดยอัตโนมัติ
▶สุดท้าย กระป๋องที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังสถานีทดสอบการรั่วไหลอัตโนมัติด้วยสายพานลำเลียง
โดยผ่านขั้นตอนการตรวจจับแหล่งอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติจะได้รับการทดสอบและป้อนไปยังพื้นที่ที่กำหนด ถังที่มีคุณสมบัติจะถูกนำไปยังโต๊ะบรรจุเพื่อบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การตัดครั้งแรก (ความกว้างขั้นต่ำ) | 150 มม. | การตัดครั้งที่สอง (ความกว้างขั้นต่ำ) | 60 มม. |
ความเร็ว (ชิ้น/นาที) | 32 | ความหนาของแผ่น | 0.12-0.5 มม. |
พลัง | 22 กิโลวัตต์ | แรงดันไฟฟ้า | 220v/380v/440v |
น้ำหนัก | 21000 กก. | ขนาด (กว้าง*ยาว*สูง) | 2520X1840X3980มม. |
แบบอย่าง | ซีทีพีซี-2 | แรงดันไฟฟ้าและความถี่ | 380V 3L+1N+PE |
ความเร็วในการผลิต | 5-60ม./นาที | การบริโภคผง | 8-10มม. และ 10-20มม. |
ปริมาณการใช้อากาศ | 0.6 เมกะปาสคาล | ช่วงลำตัวสามารถ | D50-200มม. D80-400มม. |
ความต้องการอากาศ | 100-200 ลิตร/นาที | การใช้พลังงาน | 2.8 กิโลวัตต์ |
ขนาดเครื่องจักร | 1080*720*1820มม. | น้ำหนักรวม | 300 กก. |
ช่วงความถี่ | 100-280เฮิรตซ์ | ความเร็วในการเชื่อม | 8-15ม./นาที |
ความสามารถในการผลิต | 25-35กระป๋อง/นาที | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้ได้ | Φ220-Φ300มม. |
ความสูงของกระป๋องที่ใช้ได้ | 220-500 มม. | วัสดุที่ใช้ได้ | แผ่นเหล็กเคลือบดีบุก, เหล็กเคลือบโครเมียม |
ความหนาของวัสดุที่ใช้ได้ | 0.2~0.4 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทองแดงที่ใช้ได้ | Φ1.8มม. , Φ1.5มม. |
น้ำหล่อเย็น | อุณหภูมิ: 12-20℃ แรงดัน:>0.4Mpa อัตราการไหล:40L/นาที | ||
พลังงานรวม | 125 กิโลโวลต์แอมแปร์ | มิติ | 2200*1520*1980มม. |
น้ำหนัก | 2500กก. | ผง | 380V±5% 50Hz |
ช่วงความสูงสามารถ | 50-600 มม. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | 52-400 มม. |
ความเร็วลูกกลิ้ง | 5-30ม./นาที | ชนิดการเคลือบ | การเคลือบด้วยลูกกลิ้ง |
ความกว้างของแล็คเกอร์ | 8-15มม. 10-20มม. | แหล่งจ่ายหลักและโหลดกระแสไฟฟ้า | 220V 0.5 กิโลวัตต์ |
ปริมาณการใช้อากาศ | 0.6Mpa 20L/นาที | ขนาดเครื่อง & น้ำหนักสุทธิ | 2100*720*1520MM300กก. |
พลังงานเตาเผา | 1-2 กิโลวัตต์ | ความเร็วความร้อนของเตาเผา | 4-7นาที/นาที |
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องเล็กที่เหมาะสม | Φ45-Φ176มม. | เหมาะกับกระป๋องขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ | Φ176-Φ350มม. |
ความสูงของกระป๋อง | 45มม.-600มม. | น้ำหล่อเย็น | >0.4Mpa,12-20℃,40L/นาที |
ปริมาณการใช้อากาศ | ≥50ลิตร/นาที>0.5เมกะปาสคาล |
กำลังการผลิต | 25-30 วินาทีต่อนาที | ช่วงของกระป๋อง Dia | 200-300 มม. |
ช่วงความสูงของกระป๋อง | 170-460 มม. | ความหนา | ≤0.4 มม. |
พลังงานรวม | 44.41 กิโลวัตต์ | แรงดันระบบนิวเมติกส์ | 0.3-0.5 เมกะปาสคาล |
ขนาดสายพานลำเลียงตั้งตรง | 4260*340*1000มม. | ขนาดเครื่องผสม | 3800*1770*3200มม. |
ขนาดตู้ไฟฟ้า | 700*450*1700 มม. | น้ำหนัก | 9T |