แบบอย่าง | ซีทีพีซี-2 |
ความเร็วในการผลิต | 5-60ม./นาที |
ความกว้างของผง | 8-10มม. 10-20มม. |
ช่วงตัวถัง | 50-200มม. 80-400มม. |
วัสดุ | แผ่นเหล็กเคลือบดีบุก/เหล็กเคลือบโครเมียม |
แหล่งจ่ายไฟ | 380V 3L+1N+PE |
ปริมาณการใช้อากาศ | 100-200 ลิตร/นาที |
การวัดเครื่องจักร | 1080*720*1820 |
น้ำหนัก | 300 กก. |
1. การใช้ลมอัดนั้นต่ำมาก สำหรับการควบคุมลมเท่านั้น โดยสูงสุดอยู่ที่ 150 ลิตร
2. การทำให้ผงไหลเป็นของเหลวในถังผงใช้ลมร้อนแรงดันสูงที่ปล่อยออกมาจากพัดลมแรงดันสูงที่นำเข้ามาเป็นก๊าซทำให้ผงไหลเป็นของเหลวเพื่อให้ความร้อนและทำให้ผงไหลเป็นของเหลวในถัง ในด้านหนึ่ง ช่วยประหยัดอากาศอัด (เทียบเท่ากับการใช้คอมเพรสเซอร์ขนาด 5.5 กิโลวัตต์) อีกด้านหนึ่ง ช่วยแก้ปัญหาความชื้นในผงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ผงที่นำกลับมาใช้ใหม่จะผ่านช่องนำกลับที่ติดตั้งแม่เหล็กแรงสูงเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนเหล็ก เช่น เศษโลหะที่เกิดจากการเชื่อม จากนั้นจะเข้าสู่ตะแกรงสั่นพร้อมกับผงใหม่เพื่อคัดกรองเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในผง และทำความสะอาดผงใหม่ จากนั้นจะบดเศษผงที่เกาะกันเป็นก้อน
4. พัดลมดูดอากาศแบบดูดกลับใช้ไส้กรองโลหะผสมไทเทเนียม 8 ชิ้น ซึ่งมีความทนทาน และแต่ละชิ้นมีท่อป้องกันแยกออกจากกัน เมื่อทำความสะอาดไส้กรองแล้ว ผงที่พ่นออกมาจะเหลือเพียง 7 ชิ้นที่ยังคงดูดกลับและดูดออกอยู่ มีเพียงผลกระทบของไส้กรองเท่านั้น และลดผลกระทบของไส้กรองต่อพอร์ตดูดกลับระหว่างการทำความสะอาดแบบล้างย้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. การเป่ากลับของไส้กรองมีโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ เมื่อไส้กรองถูกเป่ากลับ จะสามารถปิดช่องเปิดของไส้กรองได้ ทำให้สามารถใช้ก๊าซเป่ากลับได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดผลกระทบต่อการนำกลับ ถังผงมีมอเตอร์สั่น ซึ่งช่วยลดโอกาสที่ผงจะเกาะติดกับไส้กรอง
6. หลังจากการพ่นผงแต่ละครั้ง เครื่องจะทำการพ่นผงที่เหลือในท่อพ่นผงโดยอัตโนมัติ เพื่อขจัดการสะสมและการอุดตันของผงที่เหลืออยู่ในท่อพ่นผง ซึ่งจะทำให้การพ่นผงในถังถัดไปไม่สม่ำเสมอ
7. เมื่อทำงานอัตโนมัติ ระบบจะหน่วงเวลาโดยอัตโนมัติเมื่อหยุดทำงาน (สามารถตั้งเวลาได้ตามต้องการ) เพื่อทำความสะอาดผงที่สะสมอยู่ในท่อทั้งหมด