
| แบบอย่าง | ซีทีพีซี-2 |
| ความเร็วในการผลิต | 5-60 เมตร/นาที |
| ความกว้างของผง | 8-10 มม. 10-20 มม. |
| ช่วงตัวถัง | 50-200 มม. 80-400 มม. |
| วัสดุ | แผ่นเหล็กเคลือบดีบุก/เหล็ก/ชุบโครเมียม |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V 3L+1N+PE |
| การสิ้นเปลืองอากาศ | 100-200 ลิตร/นาที |
| การวัดด้วยเครื่องจักร | 1080*720*1820 |
| น้ำหนัก | 300 กก. |
1. การใช้ลมอัดมีปริมาณน้อยมาก ใช้สำหรับการควบคุมด้วยระบบลมเท่านั้น ปริมาณสูงสุดอยู่ที่ 150 ลิตร
2. การทำให้ผงแป้งฟลูอิไดซ์ในถังบรรจุผงแป้งนั้น ใช้ลมร้อนแรงดันสูงที่ปล่อยออกมาจากพัดลมแรงดันสูงที่นำเข้าจากต่างประเทศเป็นก๊าซฟลูอิไดซ์ เพื่อให้ความร้อนและทำให้ผงแป้งในถังฟลูอิไดซ์ ซึ่งนอกจากจะช่วยประหยัดอากาศอัด (เทียบเท่ากับการประหยัดคอมเพรสเซอร์ขนาด 5.5 กิโลวัตต์) แล้ว ยังช่วยแก้ปัญหาความชื้นในผงแป้งได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย
3. ผงที่ได้จากการกู้คืนจะผ่านช่องทางกู้คืนที่มีแม่เหล็กแรงสูงเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นเหล็ก เช่น เศษโลหะที่เกิดจากการเชื่อม จากนั้นจะเข้าสู่ตะแกรงสั่นพร้อมกับผงใหม่เพื่อคัดกรองสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในผง และทำความสะอาดผงใหม่ รวมถึงบดก้อนที่จับตัวเป็นก้อนในผงให้ละเอียด
4. พัดลมดูดอากาศใช้ไส้กรองโลหะผสมไทเทเนียม 8 ชิ้น ซึ่งมีความทนทาน และไส้กรองแต่ละชิ้นมีท่อป้องกันหุ้มไว้ เมื่อทำความสะอาดไส้กรอง จะช่วยลดปริมาณผงที่ฟุ้งกระจายไปยังอีก 7 ส่วนที่กำลังดูดและระบายออก โดยจะกระทบเฉพาะไส้กรองเท่านั้น และช่วยลดผลกระทบของไส้กรองต่อช่องดูดอากาศระหว่างการทำความสะอาดแบบย้อนกลับได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. ระบบเป่าลมย้อนกลับของไส้กรองใช้โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ เมื่อเป่าลมย้อนกลับไปยังไส้กรอง ช่องเปิดของไส้กรองจะถูกปิดผนึก ทำให้สามารถใช้ก๊าซเป่าลมย้อนกลับได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดผลกระทบต่อการกู้คืนผง นอกจากนี้ ถังผงยังติดตั้งมอเตอร์สั่น ซึ่งช่วยลดโอกาสที่ผงจะติดกับไส้กรอง
6. หลังจากพ่นผงแต่ละครั้ง เครื่องจะทำการกำจัดผงที่เหลืออยู่ในท่อพ่นผงโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการสะสมและการอุดตันของผงที่เหลืออยู่ในท่อ ซึ่งจะทำให้การพ่นผงในถังถัดไปไม่สม่ำเสมอ
7. เมื่อเครื่องทำงานในโหมดอัตโนมัติ เครื่องจะหน่วงเวลาหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ (สามารถตั้งเวลาได้ตามต้องการ) เพื่อทำความสะอาดผงที่สะสมอยู่ในท่อทั้งหมด