แบนเนอร์หน้า

กระป๋องเปิดง่ายผลิตได้อย่างไร?

ภาพรวมบรรจุภัณฑ์กระป๋องโลหะและกระบวนการผลิต

ในชีวิตประจำวันของเรา เครื่องดื่มหลากหลายชนิดตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน โดยเบียร์และเครื่องดื่มอัดลมยังคงมียอดขายสูงสุดอย่างต่อเนื่อง เมื่อพิจารณาอย่างใกล้ชิดจะพบว่าเครื่องดื่มเหล่านี้มักบรรจุในกระป๋องที่เปิดง่าย ซึ่งกลายเป็นเรื่องปกติไปทั่วโลกเนื่องจากความนิยม แม้จะมีขนาดเล็ก แต่กระป๋องเหล่านี้ก็แสดงให้เห็นถึงความชาญฉลาดที่น่าทึ่ง
ในปี 1940 กระป๋องสแตนเลสถูกนำมาใช้บรรจุเบียร์เป็นครั้งแรกในยุโรปและสหรัฐอเมริกา ซึ่งถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญก่อนการนำกระป๋องอะลูมิเนียมมาใช้ ในปี 1963 กระป๋องแบบเปิดง่ายถูกคิดค้นขึ้นในสหรัฐอเมริกา โดยสืบทอดคุณสมบัติการออกแบบจากกระป๋องรุ่นก่อนๆ แต่เพิ่มแถบดึงสำหรับเปิดด้านบน ภายในปี 1980 กระป๋องอะลูมิเนียมได้กลายเป็นบรรจุภัณฑ์มาตรฐานสำหรับเบียร์และเครื่องดื่มอัดลมในตลาดตะวันตก เมื่อเวลาผ่านไป เทคโนโลยีการผลิตกระป๋องแบบเปิดง่ายได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แต่สิ่งประดิษฐ์นี้ยังคงใช้งานได้จริงและใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน
กระป๋องอลูมิเนียมแบบเปิดง่ายสมัยใหม่ประกอบด้วยสองส่วน คือ ตัวกระป๋องและฝาปิด หรือที่เรียกว่า "กระป๋องสองชิ้น" ส่วนล่างและด้านข้างของกระป๋องขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว และฝาปิดปิดสนิทกับตัวกระป๋องโดยไม่มีรอยต่อหรือการเชื่อม

กระบวนการผลิต

01. การเตรียมแผ่นอลูมิเนียม
ใช้ขดลวดโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีความหนาประมาณ 0.27–0.33 มิลลิเมตร และกว้าง 1.6–2.2 เมตร โดยจะใช้เครื่องคลายขดลวด (uncoiler) ในการคลายขดลวด และทาด้วยสารหล่อลื่นบางๆ เพื่อช่วยให้การประมวลผลในขั้นตอนต่อไปง่ายขึ้น
02. การตอกถ้วย
แผ่นอลูมิเนียมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปถ้วย ซึ่งคล้ายกับเครื่องปั๊มขึ้นรูป โดยแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างจะทำงานร่วมกันภายใต้แรงดันเพื่อปั๊มขึ้นรูปถ้วยทรงกลมออกจากแผ่นอลูมิเนียม
03. การปรับรูปร่างร่างกาย

▶ การขึ้นรูป: ถ้วยที่เจาะรูแล้วจะถูกยืดด้วยเครื่องขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงทรงกระบอกสูงของกระป๋องอะลูมิเนียม
▶ การขึ้นรูปด้วยการดึงลึก: กระป๋องจะถูกดึงให้บางลงอีก ทำให้ได้ตัวกระป๋องที่สูงและเรียว โดยทั่วไปจะทำโดยการส่งกระป๋องผ่านแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ ในขั้นตอนเดียว
▶ การขึ้นรูปก้นกระป๋องและการตัดแต่งขอบด้านบน: ก้นกระป๋องถูกออกแบบให้มีรูปทรงเว้าเพื่อกระจายแรงดันภายในของเครื่องดื่มอัดลม ป้องกันการโป่งหรือแตก ซึ่งทำได้โดยการปั๊มด้วยเครื่องมือขึ้นรูป นอกจากนี้ ขอบด้านบนที่ไม่เรียบก็ถูกตัดแต่งให้เรียบเนียนเช่นกัน

04. การทำความสะอาดและการล้าง
กระป๋องจะถูกคว่ำลงและทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบน้ำมันและสิ่งตกค้างจากกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัย กระบวนการทำความสะอาดประกอบด้วย:ล้างด้วยกรดไฮโดรฟลูออริกอุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสเพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวอะลูมิเนียม
---ล้างออกด้วยน้ำปราศจากไอออนที่เป็นกลางอุณหภูมิ 60°C

หลังจากทำความสะอาดแล้ว กระป๋องจะถูกนำไปอบแห้งในเตาอบเพื่อขจัดความชื้นที่ผิวหน้า

05. การพิมพ์ลายลงบนตัวถังรถยนต์
  • มีการเคลือบด้วยวานิชใสเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันอย่างรวดเร็วของอะลูมิเนียมในอากาศ
  • พื้นผิวของกระป๋องพิมพ์โดยใช้การพิมพ์บนพื้นผิวโค้ง (หรือที่เรียกว่าการพิมพ์แบบออฟเซ็ตแห้ง)
  • มีการเคลือบวานิชอีกชั้นเพื่อปกป้องพื้นผิวที่พิมพ์ไว้
  • กระป๋องเหล่านี้จะถูกส่งผ่านเตาอบเพื่อทำให้หมึกแข็งตัวและเคลือบเงาแห้ง
  • มีการพ่นสารเคลือบชนิดพิเศษลงบนผนังด้านในเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน ป้องกันการกัดกร่อนจากเครื่องดื่มอัดลม และช่วยให้เครื่องดื่มไม่มีรสชาติโลหะเจือปน
06. การขึ้นรูปคอ
คอของกระป๋องถูกขึ้นรูปโดยใช้เครื่องขึ้นรูปคอกระป๋อง ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางให้เหลือประมาณ 5 เซนติเมตร กระบวนการนี้ประกอบด้วย 11 ขั้นตอนค่อยเป็นค่อยไป เพื่อขึ้นรูปคอกระป๋องอย่างนุ่มนวลโดยไม่ใช้แรงมากเกินไป ทำให้ได้การเปลี่ยนผ่านที่ราบเรียบ
เพื่อเตรียมสำหรับการติดฝาปิด ขอบด้านบนจะถูกทำให้แบนเล็กน้อยเพื่อสร้างขอบที่ยื่นออกมา
07. การตรวจสอบคุณภาพ
กล้องความเร็วสูงและระบบการไหลเวียนของอากาศทำงานร่วมกันเพื่อระบุและกำจัดกระป๋องที่ชำรุด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูง
08. การขึ้นรูปฝาปิด
  • การทำความสะอาดคอยล์: คอยล์โลหะผสมอะลูมิเนียม (เช่น โลหะผสม 5182) จะถูกทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกบนพื้นผิว
  • การเจาะและบีบขอบฝา: เครื่องเจาะจะขึ้นรูปฝา และขอบจะถูกบีบเพื่อให้ปิดสนิทและเปิดได้ง่าย
  • การเคลือบผิว: ใช้แล็กเกอร์เคลือบชั้นหนึ่งเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม จากนั้นจึงปล่อยให้แห้ง
  • การประกอบแถบดึง: แถบดึงที่ทำจากโลหะผสม 5052 ถูกนำมาประกอบเข้ากับฝาปิด มีการขึ้นรูปหมุดย้ำ และติดแถบดึงเข้ากับฝาปิดอย่างแน่นหนา โดยมีการทำรอยบากเพื่อทำให้ฝาปิดสมบูรณ์
09. การบรรจุเครื่องดื่ม

ผู้ผลิตกระป๋องจะผลิตกระป๋องแบบเปิดด้านบน ในขณะที่บริษัทเครื่องดื่มจะจัดการกระบวนการบรรจุและปิดผนึก ก่อนการบรรจุ กระป๋องจะถูกล้างและทำให้แห้งเพื่อให้แน่ใจว่าสะอาด จากนั้นจึงบรรจุเครื่องดื่มและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลงไป

10. การปิดผนึกกระป๋อง
โรงงานบรรจุเครื่องดื่มใช้ระบบอัตโนมัติสูง มักต้องการเพียงพนักงานคนเดียวในการวางฝาลงบนสายพานลำเลียง จากนั้นเครื่องจักรจะวางฝาลงบนกระป๋องโดยอัตโนมัติ
เครื่องซีลแบบพิเศษจะม้วนตัวกระป๋องและฝาเข้าด้วยกัน แล้วกดให้แน่นเพื่อสร้างตะเข็บสองชั้น ทำให้มั่นใจได้ว่าปิดสนิท ป้องกันอากาศเข้าหรือรั่วซึม
หลังจากขั้นตอนอันซับซ้อนเหล่านี้ กระป๋องเปิดง่ายก็เสร็จสมบูรณ์ น่าทึ่งไหมว่าความรู้และเทคโนโลยีมากมายเพียงใดที่ถูกนำมาใช้ในการสร้างกระป๋องขนาดเล็กแต่พบเห็นได้ทั่วไปนี้

บริษัท เฉิงตู ชางไท่ อินเทลลิเจนท์ อีควิปเมนท์ จำกัด - ผู้ผลิตและส่งออกเครื่องจักรผลิตกระป๋องอัตโนมัติ ให้บริการโซลูชั่นครบวงจรสำหรับการผลิตกระป๋องดีบุก เพื่อรับทราบข่าวสารล่าสุดเกี่ยวกับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์โลหะ ค้นหาสายการผลิตกระป๋องดีบุกใหม่ และอื่นๆตรวจสอบราคาเครื่องจักรสำหรับทำกระป๋องเลือกคุณภาพเครื่องจักรผลิตกระป๋องที่ฉางไท่

ติดต่อเราสำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับเครื่องจักร:

โทร: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

วางแผนที่จะจัดตั้งสายการผลิตกระป๋องแบบใหม่ที่มีต้นทุนต่ำใช่หรือไม่?

ติดต่อเราเพื่อสอบถามราคาพิเศษ!

ถาม: ทำไมต้องเลือกเรา?

A: เพราะเรามีเทคโนโลยีล้ำสมัยในการผลิตเครื่องจักรที่ดีที่สุดเพื่อสร้างสรรค์กระป๋องที่ยอดเยี่ยม

ถาม: เครื่องจักรของเราพร้อมส่งมอบ ณ โรงงาน และส่งออกได้ง่ายหรือไม่?

A: การที่ผู้ซื้อสามารถเดินทางมารับเครื่องจักรที่โรงงานของเราได้นั้นเป็นเรื่องสะดวกมาก เพราะผลิตภัณฑ์ของเราไม่จำเป็นต้องมีใบรับรองการตรวจสอบสินค้า และจะทำให้การส่งออกง่ายขึ้นด้วย

ถาม: มีอะไหล่สำรองให้ฟรีบ้างไหม?

A: ใช่! เราจัดหาชิ้นส่วนสึกหรอเร็วให้ฟรีเป็นเวลา 1 ปี โปรดวางใจในการใช้งานเครื่องจักรของเรา เพราะตัวเครื่องมีความทนทานมาก


วันที่เผยแพร่: 28 กรกฎาคม 2568