แบนเนอร์หน้าเพจ

กระป๋องเปิดง่ายทำอย่างไร?

ภาพรวมกระบวนการและบรรจุภัณฑ์กระป๋องโลหะ

ในชีวิตประจำวันของเรา เครื่องดื่มหลากหลายชนิดตอบโจทย์รสนิยมที่แตกต่างกัน โดยเบียร์และเครื่องดื่มอัดลมมียอดขายสูงสุดอย่างต่อเนื่อง เมื่อพิจารณาอย่างใกล้ชิดจะพบว่าเครื่องดื่มเหล่านี้มักบรรจุในกระป๋องแบบเปิดง่าย ซึ่งได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายทั่วโลก แม้จะมีขนาดเล็ก แต่กระป๋องเหล่านี้ก็แสดงให้เห็นถึงความชาญฉลาดที่น่าทึ่ง
ในปี พ.ศ. 2483 กระป๋องสแตนเลสถูกนำมาใช้บรรจุเบียร์เป็นครั้งแรกในยุโรปและสหรัฐอเมริกา ซึ่งถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญด้วยการเปิดตัวกระป๋องอะลูมิเนียม ในปี พ.ศ. 2506 กระป๋องแบบเปิดง่ายได้ถูกคิดค้นขึ้นในสหรัฐอเมริกา โดยสืบทอดลักษณะการออกแบบของกระป๋องรุ่นก่อนๆ แต่มีช่องเปิดแบบดึงที่ด้านบน ในปี พ.ศ. 2523 กระป๋องอะลูมิเนียมได้กลายเป็นบรรจุภัณฑ์มาตรฐานสำหรับเบียร์และเครื่องดื่มอัดลมในตลาดตะวันตก เมื่อเวลาผ่านไป เทคโนโลยีการผลิตกระป๋องแบบเปิดง่ายได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แต่สิ่งประดิษฐ์นี้ยังคงใช้งานได้จริงและแพร่หลายในปัจจุบัน
กระป๋องอลูมิเนียมเปิดง่ายสมัยใหม่ประกอบด้วยสองส่วน ได้แก่ ตัวกระป๋องและฝา ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า "กระป๋องสองชิ้น" ส่วนก้นและด้านข้างของกระป๋องขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว และฝาปิดผนึกเข้ากับตัวกระป๋องโดยไม่มีรอยต่อหรือการเชื่อม

กระบวนการผลิต

01. การเตรียมแผ่นอลูมิเนียม
ขดลวดอลูมิเนียมอัลลอยด์ หนาประมาณ 0.27–0.33 มม. และกว้าง 1.6–2.2 ม. ขดลวดจะถูกคลี่ออกโดยใช้เครื่องคลายม้วน และทาสารหล่อลื่นบางๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลต่อไป
02. การเจาะถ้วย
แผ่นอลูมิเนียมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปั๊มแบบถ้วย ซึ่งคล้ายกับเครื่องปั๊ม โดยแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างจะทำงานร่วมกันภายใต้แรงดันเพื่อปั๊มถ้วยวงกลมออกจากแผ่น
03. การขึ้นรูปตัวถัง

▶ การวาด: ถ้วยเจาะจะถูกยืดด้วยเครื่องวาดให้เป็นรูปทรงกระบอกสูงของกระป๋องอลูมิเนียม
▶ การขึ้นรูปแบบลึก: กระป๋องจะถูกขึ้นรูปเพิ่มเติมเพื่อทำให้ผนังด้านข้างบางลง ทำให้เกิดตัวกระป๋องที่สูงและเพรียวบาง โดยทั่วไปจะทำโดยการส่งกระป๋องผ่านแม่พิมพ์ขนาดเล็กลงเรื่อยๆ ในขั้นตอนเดียว
▶ การขึ้นรูปโดมด้านล่างและการตัดแต่งด้านบน: ด้านล่างของกระป๋องได้รับการออกแบบให้มีรูปทรงเว้าเพื่อกระจายแรงดันภายในของเครื่องดื่มอัดลม ป้องกันการโป่งพองหรือแตก ทำได้โดยการปั๊มด้วยเครื่องมือขึ้นรูปโดม ขอบด้านบนที่ไม่เรียบยังได้รับการตัดแต่งเพื่อความสม่ำเสมอ

04. การทำความสะอาดและการล้าง
กระป๋องจะถูกคว่ำลงและทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบน้ำมันและคราบตกค้างจากกระบวนการปั๊ม เพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาด กระบวนการทำความสะอาดประกอบด้วย:การล้างด้วยกรดไฮโดรฟลูออริก 60°C เพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียม
---ล้างด้วยน้ำดีไอออนที่เป็นกลาง 60°C

---หลังจากทำความสะอาดแล้ว กระป๋องจะถูกทำให้แห้งในเตาอบเพื่อขจัดความชื้นบนพื้นผิว

05. การพิมพ์ตัวถังกระป๋อง
  • มีการทาแล็กเกอร์ใสเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันอย่างรวดเร็วของอะลูมิเนียมในอากาศ
  • พื้นผิวกระป๋องจะถูกพิมพ์โดยใช้การพิมพ์แบบพื้นผิวโค้ง (เรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์ออฟเซ็ตแห้ง)
  • มีการเคลือบเงาอีกชั้นหนึ่งเพื่อปกป้องพื้นผิวที่พิมพ์
  • กระป๋องจะถูกนำเข้าเตาอบเพื่อทำให้หมึกแห้งและทำให้วานิชแห้ง
  • มีการพ่นสารเคลือบผสมบนผนังด้านในเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน ช่วยป้องกันการกัดกร่อนจากเครื่องดื่มอัดลม และช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีรสชาติของโลหะมาส่งผลต่อเครื่องดื่ม
06. การขึ้นรูปคอ
ขึ้นรูปคอกระป๋องโดยใช้เครื่องขึ้นรูปคอกระป๋อง โดยลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงเหลือประมาณ 5 ซม. กระบวนการนี้ประกอบด้วย 11 ขั้นตอนอย่างค่อยเป็นค่อยไป เพื่อขึ้นรูปคอกระป๋องอย่างนุ่มนวลโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป เพื่อให้มั่นใจว่าการขึ้นรูปเป็นไปอย่างราบรื่น
เพื่อเตรียมติดฝา ขอบด้านบนจะถูกทำให้แบนลงเล็กน้อยเพื่อสร้างขอบที่ยื่นออกมา
07. การตรวจสอบคุณภาพ
กล้องความเร็วสูงและระบบไหลเวียนอากาศทำงานร่วมกันเพื่อระบุและกำจัดกระป๋องที่ชำรุด ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสูง
08. การขึ้นรูปฝา
  • การทำความสะอาดคอยล์: คอยล์โลหะผสมอะลูมิเนียม (เช่น โลหะผสม 5182) จะถูกทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกที่ผิว
  • การเจาะและการจีบฝา: เครื่องเจาะทำหน้าที่ขึ้นรูปฝา และจีบขอบเพื่อให้สามารถปิดผนึกและเปิดได้อย่างราบรื่น
  • การเคลือบ: การทาแล็กเกอร์เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม จากนั้นจึงทำการทำให้แห้ง
  • ชุดประกอบแถบดึง: แถบดึงที่ทำจากโลหะผสม 5052 จะถูกประกอบเข้ากับฝาปิด หมุดย้ำจะถูกขึ้นรูป จากนั้นจึงยึดแถบและยึดให้แน่น โดยเพิ่มรอยบากเพื่อให้ฝาปิดสมบูรณ์
09. การบรรจุเครื่องดื่ม

ผู้ผลิตกระป๋องผลิตกระป๋องแบบเปิดด้านบน ขณะที่บริษัทเครื่องดื่มเป็นผู้รับผิดชอบกระบวนการบรรจุและปิดผนึก ก่อนบรรจุ กระป๋องจะถูกล้างและทำให้แห้งเพื่อความสะอาด จากนั้นจึงบรรจุเครื่องดื่มและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

10. การปิดผนึกกระป๋อง
โรงงานบรรจุเครื่องดื่มมีระบบอัตโนมัติสูง โดยมักจะใช้คนงานเพียงคนเดียวในการวางฝาขวดลงบนสายพานลำเลียง ซึ่งเครื่องจักรจะวางฝาขวดลงบนกระป๋องโดยอัตโนมัติ
เครื่องปิดผนึกแบบพิเศษจะม้วนตัวกระป๋องและฝาเข้าด้วยกัน กดให้แน่นเพื่อสร้างตะเข็บสองชั้น ช่วยให้ปิดผนึกได้อย่างแน่นหนา ป้องกันไม่ให้อากาศเข้าหรือรั่วไหล
หลังจากขั้นตอนที่ซับซ้อนเหล่านี้ กระป๋องเปิดง่ายก็เสร็จสมบูรณ์แล้ว น่าทึ่งไหมว่าความรู้และเทคโนโลยีมากมายขนาดไหนที่ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างกระป๋องขนาดเล็กแต่มีอยู่ทั่วไปนี้

บริษัท เฉิงตู ชางไท อินเทลลิเจนท์ อีควิปเมนท์ จำกัด - ผู้ผลิตและส่งออกอุปกรณ์กระป๋องอัตโนมัติ ให้บริการโซลูชันครบวงจรสำหรับการผลิตกระป๋องดีบุก ติดตามข่าวสารล่าสุดเกี่ยวกับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์โลหะ ค้นหาสายการผลิตกระป๋องดีบุกใหม่ๆ และรับราคาเกี่ยวกับเครื่องจักรสำหรับการผลิตกระป๋องเลือกคุณภาพเครื่องทำกระป๋องที่ช้างใต้

ติดต่อเราสำหรับรายละเอียดเครื่องจักร:

โทร: +86 138 0801 1206
วอทส์แอพ: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

มีแผนจะตั้งสายการผลิตกระป๋องแห่งใหม่ที่มีต้นทุนต่ำหรือไม่?

ติดต่อเราเพื่อรับราคาสุดพิเศษ!

ถาม: ทำไมถึงเลือกเรา?

A: เพราะเรามีเทคโนโลยีล้ำสมัยในการมอบเครื่องจักรที่ดีที่สุดสำหรับกระป๋องอันวิเศษ

ถาม: เครื่องจักรของเรามีจำหน่ายสำหรับโรงงาน Ex และส่งออกได้ง่ายหรือไม่?

ตอบ: นั่นเป็นความสะดวกอย่างยิ่งสำหรับผู้ซื้อที่จะมาที่โรงงานของเราเพื่อรับเครื่องจักร เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของเราทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีใบรับรองการตรวจสอบสินค้า และจะสะดวกสำหรับการส่งออก

ถาม: มีอะไหล่ฟรีบ้างไหม?

ตอบ: ใช่! เรามีอะไหล่สึกหรอเร็วให้ฟรี 1 ปี เพียงแต่มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรของเรามีความทนทานสูง


เวลาโพสต์: 28 ก.ค. 2568