เครื่องพ่นสีฝุ่นสำหรับงานเชื่อม: "ผู้พิทักษ์ที่มองไม่เห็น" ป้องกันสนิมบนกระป๋อง
เครื่องพ่นสีฝุ่นเชื่อมรุ่น CTPC เป็นอุปกรณ์พ่นสีฝุ่นด้วยระบบไฟฟ้าสถิตที่ผลิตโดยบริษัท เฉิงตู ชางไท่ อัจฉริยะ อุปกรณ์ประกอบฉาก เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารกระป๋องและการผลิตกระป๋องอุตสาหกรรม โดยใช้เทคโนโลยีการดูดซับไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง มีข้อดีคือ พ่นสีได้สม่ำเสมอ ใช้งานง่าย และมีการรีไซเคิลผงสีอัตโนมัติ ด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่แม่นยำ การติดตั้งและการใช้งานที่เป็นมาตรฐาน การบำรุงรักษาประจำวันอย่างสม่ำเสมอ และการแก้ไขปัญหาอย่างตรงจุด สามารถป้องกันสนิมและการกัดกร่อนบริเวณรอยเชื่อมด้านในของตัวถังกระป๋องได้
I. การจัดวางอุปกรณ์และข้อได้เปรียบหลัก
เครื่องพ่นสีฝุ่นสำหรับงานเชื่อมรุ่น CTPC เป็นผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท เฉิงตู ชางไท่ อินเทลลิเจนท์ อีควิปเมนท์ จำกัด ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารกระป๋องและการผลิตกระป๋องอุตสาหกรรม โดยเน้นการป้องกันสนิมและการกัดกร่อนจากสารที่บรรจุอยู่ภายในรอยเชื่อมด้านในของตัวกระป๋อง ปรับให้เข้ากับการเคลือบป้องกันภายในของตัวกระป๋องที่เชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมแบบป้อนด้านหลังที่มีขนาดต่างๆ เมื่อเทียบกับวิธีการแต้มกาวแบบดั้งเดิม เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีการดูดซับด้วยไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง มีข้อดีหลายประการ เช่น การเคลือบที่สม่ำเสมอโดยไม่มีรูพรุนเล็กๆ สภาพแวดล้อมการทำงานปราศจากกลิ่น และใช้งานง่าย นอกจากนี้ ผงสีสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยอัตโนมัติ สำหรับผงสีเดียวกัน ไม่จำเป็นต้องเทผงที่เหลืออยู่ในถังทิ้งหากนำกลับมาใช้ใหม่ภายในเจ็ดวัน ซึ่งช่วยลดของเสียและมลพิษได้อย่างมาก
II. หลักการทำงาน โครงสร้างหลัก และกระบวนการทั้งหมด
(I) หลักการทำงาน
ผงเรซินผสมที่ถูกพ่นออกมาโดยหัวฉีดจะได้รับประจุหลังจากผ่านสนามไฟฟ้าสถิตแรงสูงที่เกิดจากเข็มปล่อยประจุแรงสูง จากนั้นจะถูกดูดซับไปที่ด้านในของรอยเชื่อมตัวถังตามทิศทางการไหลของก๊าซ ทำให้ผงยึดติดกับตัวถังอย่างแน่นหนา ต่อมา เมื่อได้รับความร้อนจากเครื่องอบแห้ง ผงจะละลายและอ่อนตัวลง จนในที่สุดกลายเป็นฟิล์มป้องกันบนรอยเชื่อม
(II) โครงสร้างหลัก
อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องแยกผงแบบตะแกรงสั่น ถังเก็บผง ถังจ่ายผง ตัวกรอง ตัวดันผง แขนพ่นผง และฝาครอบดูดผง แขนพ่นผงสามารถปรับตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการพ่นผงมีความแม่นยำ ฝาครอบดูดผงแบ่งออกเป็นขนาดใหญ่และขนาดเล็ก โดยฝาครอบขนาดใหญ่จะอยู่ห่างจากตัวกระป๋อง 10-15 มม. และฝาครอบขนาดเล็กจะมีแปรงสำหรับดูดผงส่วนเกิน กล่องดูดและกำจัดเศษเหล็กมีแท่งแม่เหล็กแรงสูงอยู่ภายใน ซึ่งสามารถดูดสิ่งเจือปนของเหล็กเชื่อมในผงเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของสารเคลือบ
(III) ขั้นตอนการทำงาน
- 1. ขั้นตอนการป้อนผง: ผงใหม่จะเข้าสู่ตะแกรงสั่นผ่านตัวดูดซับผงและวาล์วหนีบท่อ กรองสิ่งสกปรกออก แล้วตกลงไปในถังเก็บผง อากาศร้อนที่เกิดจากพัดลมฟลูอิไดซ์จะทำให้ผงเกิดการไหลตัว จากนั้นจะเข้าสู่ถังป้อนผงผ่านการควบคุมสมดุลความดันอากาศ
- 2. ขั้นตอนการพ่นผง: ตัวดูดจะสร้างสุญญากาศเพื่อดูดผงจากถังบรรจุผง ผสมกับอากาศอัดเพื่อสร้างส่วนผสมของผงและก๊าซ แล้วส่งไปยังร่องพ่นผงผ่านแขนส่งผง ในขณะเดียวกัน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงจะทำการชาร์จผง
- 3. ขั้นตอนการดูดซับ: ผงที่มีประจุจะถูกดูดซับอย่างแม่นยำไปยังด้านในของรอยเชื่อมของตัวถังด้วยแรงไฟฟ้าสถิต และฝาครอบเก็บกู้ขนาดใหญ่และเล็กจะทำการเก็บรวบรวมผงส่วนเกินที่กระจัดกระจายไปพร้อมกัน
- 4. ขั้นตอนการกู้คืนและหมุนเวียน: ผงที่กู้คืนได้จะถูกกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นเหล็กออกโดยผ่านกล่องกำจัดเหล็ก จากนั้นจะกลับเข้าสู่ถังเก็บผงเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่
- 5. ขั้นตอนการอบแห้ง: ตัวกระป๋องที่พ่นสีแล้วจะเข้าสู่เครื่องอบแห้ง และผงจะละลายและอ่อนตัวลงเนื่องจากความร้อนเพื่อสร้างชั้นเคลือบป้องกัน
III. พารามิเตอร์หลักและข้อกำหนดในการติดตั้ง
พารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ต้องตรงกันอย่างแม่นยำ: แหล่งจ่ายไฟเป็นระบบ 380V สามเฟสสี่สาย พร้อมสายไฟขนาด 4 มม.²; แรงดันอากาศอัดต้องถึง 0.6 MPa โดยมีอัตราการใช้ 100-200 ลิตร/นาที และแหล่งอากาศต้องถูกทำให้เย็นลงด้วยเครื่องอบแห้งแบบทำความเย็นพิเศษก่อนเข้าเครื่อง ในระหว่างการติดตั้ง ควรให้ความสำคัญกับการต่อสายดิน: ใช้แท่งทองแดงสีแดงสามแท่ง เส้นผ่านศูนย์กลาง 15-20 มม. ยาว 180 ซม. เชื่อมตัวน็อตหรือทำเป็นเกลียว M12 ที่ปลายด้านหนึ่ง และเหลาปลายอีกด้านหนึ่งให้แหลม ตอกลงในดินชื้นในแนวตั้งโดยเว้นระยะห่าง 200 ซม. จากนั้นเชื่อมต่อและยึดแท่งทองแดงทั้งสามด้วยสายทองแดงบริสุทธิ์ขนาด 60 มม.² แล้วเชื่อมต่อกับเครื่องด้วยสายทองแดงบริสุทธิ์ขนาด 10 มม.² สำหรับการเชื่อมต่อท่อ แนะนำให้ใช้ท่อ PVC ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. สำหรับการจัดเก็บเพื่อให้สายการผลิตดูเรียบร้อย
IV. โหมดการทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์
การทำงานแบ่งออกเป็นโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล ซึ่งสามารถควบคุมได้ง่ายผ่านหน้าจอสัมผัส ในโหมดอัตโนมัติ สามารถตั้งค่าเวลาหน่วงการพ่นผง (ด้านหน้า 0.1-3 วินาที ด้านหลัง 3-30 วินาที) และแรงดันไฟฟ้าสูง (38-65 กิโลโวลต์ ใช้ค่าที่สูงขึ้นเมื่อผงมีความชื้น) ได้ ในโหมดแมนนวล ต้องเปิดพัดลมดูดอากาศก่อนทำการพ่นผงและทำความสะอาด แรงดันและอัตราการไหลของอากาศต้องเป็นไปตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด: แรงดันการพ่นผง 0.18-0.2 MPa แรงดันการทำให้เป็นละออง 0.16-0.18 MPa แรงดันการดูดอากาศ 0.3-0.4 MPa และอัตราการไหลรวมของการพ่นผง + การทำให้เป็นละออง + ความต้านทานการไหลภายนอกต้องน้อยกว่า 18 ลิตร/นาที
V. การแก้ไขปัญหาและการตรวจสอบคุณภาพ
ปัญหาที่พบได้ทั่วไปสามารถแก้ไขได้อย่างตรงจุด: ความหนาของผงไม่สม่ำเสมอสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนความสูงของฝาครอบดูดฝุ่นขนาดใหญ่หรือวาล์วลูกบอลปรับสมดุลของถังจ่ายผง; ผงร่วงอาจเกิดจากแรงดันไฟฟ้าสูงไม่เพียงพอหรือผงชื้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มแรงดันไฟฟ้าหรือทำให้ผงแห้ง; การยึดเกาะของสารเคลือบไม่ดีต้องตรวจสอบอุณหภูมิการอบแห้ง
การตรวจสอบคุณภาพแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: ก่อนอบ ให้ตรวจสอบผงที่พ่นบนตัวกระป๋องด้วยสายตาหลังจากนำออกมาแล้ว ผงควรมีความหนาสม่ำเสมอ ทั้งด้านหน้า ด้านหลัง ด้านซ้าย และด้านขวา และไม่ควรหลุดร่วงเมื่อเขย่าเบาๆ ด้วยมือ หลังจากอบและเย็นลงแล้ว ให้ใช้ใบมีดตัดเป็นรูปตัว X ที่มุม 90 องศาในส่วนต่างๆ (ด้านหน้า ด้านกลาง ด้านหลัง) ของตัวกระป๋อง ดึงมุมแหลมออก และรอยฉีกไม่ควรเกิน 10 มม. หากเกิน 12 มม. ถือว่าเป็นสินค้ามีตำหนิ นอกจากนี้ ให้ตัดแถบของตัวกระป๋องที่มีการเคลือบตามรอยเชื่อม จากนั้นตัดในแนวนอนไปจนถึงการเคลือบ พับจนกระทั่งรอยเชื่อมขาด การเคลือบไม่ควรขาด และดึงการเคลือบทั้งหมดเบาๆ ที่มุม 60 องศา หากขาดไม่เกิน 12 มม. ถือว่าดี และหากแย่ที่สุดไม่ควรเกิน 20 มม.
VI. ข้อกำหนดการบำรุงรักษาและการใช้งานประจำวัน
การบำรุงรักษาประจำวันต้องดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ: ทำความสะอาดไส้กรองแยกผงและก๊าซ ไส้กรองพัดลมกระจายอากาศ แผ่นระบายอากาศปรับสมดุลก๊าซ และกล่องดักจับและกำจัดเหล็กทุกสัปดาห์ ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของสายดินทุกเดือน ในระหว่างการใช้งาน โปรดสังเกตว่าร่องพ่นผงทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ และควรขันสกรูอย่างเบามือเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ทำความสะอาดผงที่เหลืออยู่ในถังก่อนเปลี่ยนผงหรือก่อนปิดเครื่องเป็นเวลานาน และล็อคประตูปิดผนึกเมื่อปิดเพื่อป้องกันการรั่วไหลของผง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์และสร้างแนวป้องกันที่แข็งแกร่งสำหรับความปลอดภัยในการบรรจุอาหาร
วันที่โพสต์: 16 มกราคม 2026